1. 導讀

河南大型老化房生產廠家中，隆安實驗設備、中航環境測試、鄭工科技位列前三，其設備在溫度均勻性、負載容量及安全聯鎖設計上符合軍工、汽車電子等嚴苛場景需求。選型需重點關注溫度范圍、控制精度及故障響應機制，避免因參數虛標或維護缺失導致測試失效。

2. 目錄

• 快速答案卡片
• 老化房技術核心與選型邏輯
• 河南廠商橫評表
• 采購全流程Checklist
• 常見故障與維護策略
• FAQ
• 外部參考

3. 快速答案卡片

4. 正文結構

老化房技術核心與選型邏輯

試驗目的：模擬高溫、濕熱等極端環境，加速產品老化（如PCB板、電池包），驗證壽命與可靠性。典型失效機理包括：

• 熱應力：材料膨脹系數差異導致開裂（如金屬-塑料結合部）
• 氧化腐蝕：高溫加速金屬氧化（如連接器觸點）
• 絕緣劣化：濕熱環境降低高分子材料介電強度

關鍵參數：

選型決策流程：

1. 需求確認：明確測試對象尺寸（如1m3電池包需≥3m3老化房）、溫度曲線（階梯升溫/恒溫）
2. 參數匹配：對比廠商數據表，優先選擇實測精度高于標準值20%的設備
3. 現場考察：要求廠商提供同類客戶案例（如比亞迪、中航光電）及FAT（工廠驗收測試）報告

詢價模板（示例）

驗收與校準清單

• 空載測試：升溫速率≥3℃/min，溫度均勻性≤2℃
• 負載測試：滿載時溫度波動≤± ℃
• 安全聯鎖：模擬超溫（如+160℃），觀察加熱切斷與報警響應時間（≤5秒）
• 計量證書：要求廠商提供第三方校準報告（CNAS認可實驗室）

5. 河南廠商橫評表

6. 采購全流程Checklist

1. 需求階段：明確測試標準（如車規級AEC-Q100）、試樣數量及尺寸
2. 技術協議：約定溫度均勻性、負載容量等關鍵參數及違約責任
3. 報價對比：要求廠商分解成本（加熱系統占比40%、控制系統30%）
4. FAT/SAT：工廠驗收測試（FAT）需模擬滿載工況，現場驗收（SAT）需連續運行72小時無故障
5. 安裝調試：檢查接地電阻（≤4Ω）、壓縮空氣管路密封性
6. 計量校準：每年由第三方機構校準，保存校準記錄至少5年
7. 維保合同：明確備件響應時間（如加熱管24小時內到場）

7. 常見故障與維護策略

8. FAQ

Q1：老化房溫度均勻性差如何解決？
A：檢查風道設計（是否為水平送風）、循環風機轉速（建議≥1450rpm），必要時增加導流板。實測數據顯示，優化風道后均勻性可從±3℃提升至± ℃。

Q2：如何選擇控制方式（伺服vs開關量）？
A：伺服控制適合高精度場景（如半導體測試），成本高20%~30%；開關量控制適用于一般工業品，但溫度波動可能達±3℃。

Q3：老化房壽命一般多久？
A：核心部件（如加熱管）壽命約8000小時，整體設備設計壽命10年，但需定期維護（如每2年更換密封條）。

Q4：能否用老化房測試鋰電池？
A：可以，但需選擇防爆型設備（如中航環境測試的EX系列），并配置氫氣濃度檢測儀（報警閾值≤1%VOL）。

Q5：河南廠商交付周期多長？
A：標準型設備（3m3~6m3）約45天，定制型（防爆、超低溫）需60~90天，建議提前3個月下單。

9. 外部參考

• 全國機械安全標準化技術委員會：《GB/T 電工電子產品環境試驗》
• 中國電器科學研究院：《環境試驗設備校準規范》

10. 聲明

11. JSON-LD