鹽霧試驗箱期間核查是保障測試數據可靠性的關鍵環節，需結合ASTM B117、ISO 9227等標準，定期核查溫度、濕度、噴霧量、沉降率等參數。選型時應關注容積、控制精度、附加功能（如循環腐蝕），采購需通過技術協議、FAT/SAT驗收等流程，避免因設備偏差導致測試失效。

目錄

1. 快速答案卡片
2. 期間核查核心流程
3. 選型決策與參數對比
4. 主流品牌橫向對比
5. 常見故障與維護要點
6. 采購全流程Checklist
7. FAQ
8. 聲明

快速答案卡片

期間核查核心流程

1. 核查周期：建議每3個月一次，高負荷設備縮短至1個月。依據ASTM B117-23標準，連續運行超2000小時需強制核查。

2. 核查項目與實操：

• 溫度均勻性：在箱體中心及四角放置校準探頭，記錄30分鐘內波動值（應≤±1℃）。
• 噴霧均勻性：使用標準試樣架，放置8塊試樣（距噴嘴300mm），測試后稱重計算腐蝕量偏差（應≤15%）。
• 鹽液濃度：取箱內鹽液樣本，用折射儀檢測濃度（應為5±0.1% NaCl）。

3. 記錄模板：

選型決策與參數對比

關鍵參數決策樹：

1. 試樣尺寸→確定容積（小型件選300L，大型板件需≥800L）。
2. 測試類型→選擇控制方式（NSS測試用PID溫控，CASS需加壓噴霧）。
3. 預算→平衡精度與附加功能（如循環腐蝕模塊增加30%成本）。

選型參數表：

主流品牌橫向對比

常見故障與維護要點

1. 噴霧量不足：

• 故障原因：噴嘴堵塞、空氣壓縮機壓力低。
• 解決方案：每月用10%鹽酸清洗噴嘴，檢查壓縮機輸出壓力（應≥0.7MPa）。

2. 溫度波動大：

• 故障原因：加熱管老化、溫控儀PID參數失調。
• 解決方案：每年更換加熱管，聯系廠商重新整定PID參數。

3. 鹽液結晶：

• 預防措施：每日試驗后沖洗箱體，使用去離子水配制鹽液。

采購全流程Checklist

1. 需求確認：明確測試標準（如ISO 9227 NSS）、試樣尺寸、年測試量。
2. 技術協議：約定溫度波動范圍、噴霧均勻性、驗收標準（如ASTM E83-21）。
3. FAT驗收：在廠商工廠進行72小時連續運行測試，記錄溫度、濕度數據。
4. 安裝調試：檢查設備水平度（應≤0.1°），接地電阻（應≤4Ω）。
5. 計量校準：委托第三方機構（如CNAS認證實驗室）進行首次校準。

FAQ

Q1：鹽霧試驗箱期間核查與校準的區別？
A：核查是用戶日常自檢（如每月測噴霧量），校準是第三方機構用標準器溯源（每年一次），依據JJF 1101-2019。

Q2：如何判斷鹽霧試驗結果無效？
A：若核查發現溫度偏差＞±2℃、噴霧量偏差＞20%，或試樣出現非均勻腐蝕，需重新測試。

Q3：國產設備能否滿足汽車行業要求？
A：科立、偉思等品牌的中型箱（500-800L）已通過大眾PV1210標準認證，但高端循環腐蝕測試仍需進口設備。

Q4：鹽霧試驗箱壽命多久？
A：核心部件（如加熱管、壓縮機）壽命約5-8年，箱體不銹鋼材質可用10年以上，需定期維護。

Q5：期間核查記錄需保存多久？
A：依據ISO/IEC 17025:2017，至少保存5年，汽車行業客戶可能要求10年。

外部專業來源

ASTM國際標準組織《金屬腐蝕試驗標準》欄目
中國合格評定國家認可委員會（CNAS）《環境試驗設備校準規范》

聲明