PVC紫外老化試驗箱是模擬材料在紫外光、高溫、濕度環境下的長期老化性能的關鍵設備，選型需重點關注溫度范圍（常溫~80℃）、濕度控制（30%~95%RH）、紫外光源類型（UVA-340/UVB-313）及符合標準（如ISO 4892-3、ASTM G154）。用戶需結合試樣尺寸、測試周期、預算等因素，通過技術協議明確參數、驗收標準及維保條款，避免因光源衰減、溫控偏差導致測試失效。

目錄

1. 一、PVC紫外老化試驗箱核心價值
2. 二、快速答案卡片
3. 三、選型決策流程與參數表
4. 四、主流型號橫評表
5. 五、設備故障與維護要點
6. 六、采購全流程Checklist
7. 七、常見問題解答（FAQ）
8. 八、聲明與外部參考

一、PVC紫外老化試驗箱核心價值

PVC材料在戶外使用時，需承受紫外線輻射、高溫、濕度交替作用，導致表面黃變、脆化、力學性能下降。紫外老化試驗箱通過模擬自然光照（UVA/UVB）、溫度循環（如60℃光照+40℃冷凝）及濕度控制（50%~95%RH），加速材料老化過程，縮短研發周期。典型應用場景包括：建筑膜材、電纜護套、汽車內飾件、戶外廣告牌等PVC制品的耐候性測試。

二、快速答案卡片

三、選型決策流程與參數表

選型步驟：

1. 明確測試需求：試樣尺寸（如150mm×75mm標準板）、測試周期（如500h）、關鍵指標（黃變指數Δb、拉伸強度保留率）。
2. 確定核心參數：
   • 溫度均勻性：±2℃（優于±3℃可減少局部過熱風險）。
   • 濕度波動：±5%RH（冷凝階段需穩定）。
   • 紫外輻照度：0.76W/m2/nm@340nm（需定期校準）。
3. 評估附加功能：自動噴淋（模擬雨水）、黑板溫度計（BPT）、數據記錄間隔（建議≤10min）。

參數解釋表：

四、主流型號橫評表

五、設備故障與維護要點

常見故障：

1. 紫外燈不亮：電源故障、燈管壽命到期（通常2000h需更換）。
2. 溫度波動大：加熱管老化、溫控器參數漂移。
3. 濕度異常：加濕器結垢、冷凝管堵塞。

維護清單：

• 每月：清潔燈管表面、檢查門封條密封性。
• 每季度：校準溫度/濕度傳感器、更換循環水。
• 每年：全面檢查電路、更換易損件（如風扇軸承）。

六、采購全流程Checklist

1. 需求確認：明確試樣數量、測試標準、預算范圍。
2. 技術協議：約定溫度/濕度/輻照度精度、驗收標準（如第三方計量報告）。
3. 報價對比：要求分項報價（設備、運輸、安裝、培訓）。
4. FAT/SAT：工廠驗收測試（FAT）檢查功能，現場驗收（SAT）確認安裝環境。
5. 計量校準：首次使用前需通過CNAS認可實驗室校準。
6. 維保條款：明確保修期（通常1年）、響應時間（如48小時）。

七、常見問題解答（FAQ）

Q1：UVA-340與UVB-313光源如何選擇？
A1：UVA-340光譜與太陽光接近，適用于長期耐候性測試；UVB-313波長更短，加速效果強，但可能過度老化，推薦短期研發使用。

Q2：設備價格差異主要取決于哪些因素？
A2：容積（越大越貴）、控制精度（±1℃比±3℃貴30%~50%）、附加功能（如自動噴淋、遠程監控）。

Q3：如何驗證設備性能是否達標？
A3：依據ISO 4892-3標準，使用標準參比材料（如聚苯乙烯）進行對比測試，驗證黃變指數是否符合預期。

Q4：紫外燈管更換周期是多久？
A4：通常2000小時，但需定期用輻照計檢測實際輸出，低于標稱值80%時需更換。

Q5：設備能否測試非PVC材料？
A5：可以，但需根據材料特性調整測試參數（如橡膠需降低溫度，涂料需增加濕度）。

八、聲明與外部參考