1. 導讀

2. 目錄

• 快速答案卡片
• 試驗目的與行業應用
• 關鍵參數解析與選型流程
• 設備選型對比表
• 采購與驗收全流程Checklist
• 常見故障與維護
• FAQ
• 外部參考

3. 快速答案卡片

4. 正文結構

試驗目的與行業應用

銅川高溫高濕試驗箱主要用于模擬極端溫濕度環境，驗證產品（如電子元器件、汽車零部件、包裝材料）在濕熱條件下的性能衰減。典型失效機理包括：

• 電子行業：PCB板吸濕后爆板（參考IPC-TM-650 ）
• 汽車行業：傳感器密封件老化導致功能失效（依據ISO 16750-4）
• 包裝行業：瓦楞紙箱抗壓強度下降（按ASTM D642測試）

應用場景：

• 半導體封裝濕熱應力測試
• 新能源汽車電池包熱管理驗證
• 醫藥包裝材料阻隔性檢測

關鍵參數解析與選型流程

參數解釋表

選型決策流程

1. 需求確認：明確試樣尺寸（長×寬×高）、負載類型（靜態/動態）、測試周期。
2. 參數匹配：根據GB/T 2423選擇溫濕度范圍（如-40℃~+150℃/10%~98%RH）。
3. 控制方式選擇：
   • 伺服控制：精度高（± ℃），適用于精密電子
   • 液壓控制：成本低，但波動度＞±3℃
4. 安全驗證：要求廠商提供TüV或CNAS認證的聯鎖測試報告。

詢價模板

設備選型對比表

采購與驗收全流程Checklist

1. 需求階段：明確測試標準（如MIL-STD-810G）、試樣數量及周期。
2. 技術協議：約定溫度/濕度校準點（通常為25℃/50%RH、85℃/85%RH）。
3. 報價審核：核對控制器品牌（如西門子、歐姆龍）、傳感器類型（PT100鉑電阻）。
4. FAT（工廠驗收）：
   • 空載運行48小時，記錄溫濕度曲線
   • 負載測試（放置80%容積試樣）
5. SAT（現場驗收）：連接被測品后復測關鍵點精度。
6. 計量校準：每年由CNAS實驗室出具校準證書。

常見故障與維護

• 故障1：濕度顯示異常
  • 排查：檢查加濕器水位、濕度傳感器清潔度
  • 解決：更換純凈水，用酒精棉擦拭傳感器探頭
• 故障2：升溫緩慢
  • 排查：加熱管功率、循環風機轉速
  • 解決：測量加熱管電阻（標準值±10%），清理風機積塵
• 維護周期：
  • 每日：檢查排水管是否堵塞
  • 每月：校準溫濕度傳感器
  • 每年：更換循環風機軸承

5. FAQ

Q1：如何判斷廠商是否靠譜？
A：要求提供近3年同類客戶案例（如比亞迪、華為）、CNAS實驗室授權證書及設備故障率數據（應＜2%）。

Q2：伺服控制與液壓控制如何選擇？
A：精密電子選伺服（波動度＜±1℃），成本敏感型選液壓（需接受±3℃波動）。

Q3：設備校準周期是多久？
A：依據JJF 1101-2019，每12個月校準一次，關鍵點包括-40℃、+85℃、85%RH。

Q4：容積選擇依據是什么？
A：試樣總體積不得超過設備容積的80%，且需保留20cm間距以保證氣流均勻。

Q5：安全聯鎖失效怎么辦？
A：立即停機，檢查超溫保護器（型號如OMRON E5CZ）、急停按鈕接線，嚴禁繞過聯鎖運行。

6. 外部參考

• 全國工業產品生產許可證辦公室：設備安全標準查詢
• 中國計量科學研究院：校準規范（JJG 2003-2010）