目錄

1. 1. 結論摘要
2. 2. 快速答案卡片
3. 3. 振動試驗箱大選型決策流程
4. 4. 典型工況與技術參數解析
5. 5. 主流型號橫評表
6. 6. 常見故障與維護要點
7. 7. 采購全流程Checklist
8. 8. FAQ
9. 9. 聲明

快速答案卡片

振動試驗箱大選型決策流程

步驟1：明確測試需求

• 試樣尺寸：長×寬×高（單位：mm），需預留20%操作空間
• 負載質量：含夾具總重（kg），需考慮動態載荷系數1.2-1.5
• 振動類型：正弦/隨機/沖擊/復合振動
• 溫度范圍：-70℃~+180℃（高溫老化場景需≥+150℃）

步驟2：關鍵參數篩選

步驟3：廠商資質核查

• ISO 9001質量管理體系認證
• CNAS認可實驗室（提供校準報告）
• 近3年同類設備交付案例（優先選擇航空航天、汽車電子領域）

典型工況與技術參數解析

場景1：航空航天電子組件測試

• 負載：≤50kg（含夾具）
• 振動譜：隨機振動（PSD 0.04g2/Hz@20-2000Hz）
• 溫度：+125℃恒定
• 標準：MIL-STD-810G Method 514.6

場景2：新能源汽車電池包測試

• 負載：≤300kg（含冷卻系統）
• 振動譜：正弦掃頻（5-200Hz，3g峰值）
• 溫度：-40℃~+85℃循環
• 安全聯鎖：過流保護、溫度超限急停

控制方式對比

主流型號橫評表

常見故障與維護要點

故障1：振動臺異常發熱

• 原因：冷卻水流量不足、線圈短路
• 處理：檢查水泵壓力（≥0.3MPa）、測量線圈電阻（標準值±5%）

故障2：溫度控制波動＞±3℃

• 原因：加熱管老化、溫度傳感器偏移
• 處理：更換加熱管（壽命≤5000h）、校準傳感器（需CNAS資質）

維護周期表

采購全流程Checklist

1. 需求確認：輸出《技術規格書》（含試樣參數、測試標準）
2. 技術協議：明確驗收指標（如頻率穩定性≤0.1%）、違約責任
3. FAT驗收：在廠商工廠進行空載/滿載測試，記錄數據并簽字
4. SAT驗收：在用戶現場復現典型工況，驗證與FAT數據一致性
5. 計量校準：委托第三方機構（如中國計量院）出具校準證書
6. 維保合同：約定響應時間（≤4h）、備件庫存清單

FAQ

Q1：振動試驗箱大是否需要獨立基礎？
A：負載＞200kg時需澆筑混凝土基礎（深度≥500mm），并安裝減震墊（自然頻率≤10Hz）。

Q2：如何驗證廠商提供的振動譜精度？
A：使用標準加速度計（如PCB 356A）在臺面中心點采集數據，對比設定值與實測值的PSD曲線偏差（應≤±1dB）。

Q3：高溫老化試驗中是否需要持續通氮氣？
A：當溫度＞+120℃且試樣含易氧化材料時，需通入氮氣（流量≥5L/min，氧含量≤50ppm）。

Q4：液壓振動臺與電動振動臺如何選擇？
A：液壓臺適合大負載（＞100kg）、低頻（＜20Hz）場景；電動臺適合高頻（＞100Hz）、小位移（＜10mm）場景。

Q5：設備校準周期如何確定？
A：根據ISO 17025要求，關鍵參數（如溫度均勻性）每年校準1次，非關鍵參數（如振動臺位移）每2年校準1次。

外部專業來源

• 中國計量科學研究院《環境試驗設備校準規范》
• SAE國際汽車工程師學會《振動測試標準J2380》
• IEC國際電工委員會《環境試驗第2-64部分：振動試驗》

聲明