步入式老化房通過可控高溫環境模擬產品長期使用條件，廣泛應用于電子、汽車、新能源領域，其核心優勢在于大容量測試、高精度控制及安全性。選型需重點關注溫度范圍、控制精度、容積匹配度，采購需遵循技術協議確認、FAT/SAT驗收等流程。典型故障包括溫度波動、傳感器失效，維護周期建議每3個月校準一次。

目錄

1. 快速答案卡片
2. 步入式老化房的核心應用場景
3. 技術參數與選型決策流程
4. 選型橫評表：主流型號對比
5. 故障分析與維護策略
6. 采購全流程Checklist
7. 常見問題解答（FAQ）
8. 聲明

快速答案卡片

步入式老化房的核心應用場景

步入式老化房通過模擬高溫、濕熱等極端環境，驗證產品在長期使用中的可靠性，主要應用于以下場景：

1. 電子元器件測試：芯片、PCB板在125℃下持續運行1000小時，檢測焊點虛焊、電容漏液等失效模式（參考IEEE 1101.10標準）。
2. 汽車零部件驗證：動力電池在45℃環境下進行充放電循環測試，模擬夏季高溫工況（依據GB/T 31467.3-2015）。
3. 新能源設備老化：光伏逆變器在60℃濕熱環境中運行，檢測IGBT模塊的散熱性能（IEC 62109-1條款）。

典型失效機理包括：高分子材料熱氧化降解、金屬焊點蠕變斷裂、半導體器件漏電流增加。例如，某品牌手機在85℃/85%RH條件下測試72小時后，發現屏幕膠層脫膠率達12%。

技術參數與選型決策流程

關鍵參數解釋表

選型決策流程

1. 需求確認：試樣尺寸（長×寬×高）、測試周期、溫度曲線要求。
2. 參數匹配：根據GB/T 2423.2選擇溫度范圍，依據IEC 60512-25-7確定濕度控制需求。
3. 供應商評估：核查廠商是否具備CMA認證（中國計量認證），如蘇州某實驗室2025年通過CNAS認可。
4. 詢價模板：

   致XX公司：
   請提供以下配置報價：
   - 溫度范圍：-40℃~+150℃
   - 容積：8m3（3×2×1.5m）
   - 控制方式：PLC+觸摸屏
   - 符合標準：GB/T 2423.2/IEC 60068-2-1
   - 交付周期：≤45天
   

選型橫評表：主流型號對比

故障分析與維護策略

常見故障及解決方案

維護清單

1. 每日：檢查記錄儀數據，清理通風口雜物。
2. 每月：潤滑軌道導輪，測試超溫報警功能。
3. 每年：委托第三方機構進行計量校準（依據JJF 1101-2019）。

采購全流程Checklist

1. 需求分析：明確測試對象、溫度曲線、循環次數。
2. 技術協議：約定溫度均勻性、升溫速率、安全聯鎖等條款。
3. 報價對比：要求供應商提供分項報價（設備費、運輸費、安裝費）。
4. FAT驗收：在工廠進行空載/滿載測試，驗證溫度控制精度。
5. SAT驗收：在用戶現場模擬實際工況，連續運行72小時無故障。
6. 計量證書：獲取省級計量院出具的校準報告。
7. 維保合同：明確備件供應周期（如加熱管更換≤48小時）。

常見問題解答（FAQ）

Q1：步入式老化房與小型恒溫箱如何選擇？

A：當測試樣品尺寸＞0.5m3或數量＞20件時，優先選擇步入式設備。例如，測試整臺服務器需8m3以上空間，而單塊主板可用0.2m3恒溫箱。

Q2：如何降低設備能耗？

A：采用聚氨酯發泡保溫層（導熱系數≤0.022W/m·K），配置變頻壓縮機，空載時自動進入待機模式。某實驗室實測顯示，優化后單日耗電量從120kWh降至85kWh。

Q3：進口設備與國產設備的差異？

A：進口設備（如ESPEC）在控制算法和材料耐久性上占優，但交付周期長達6個月；國產設備（如重慶四達）性價比高，技術支持響應更快（≤4小時）。

外部專業來源

1. 中國計量科學研究院《環境試驗設備校準規范》欄目

2. SAE International《汽車電子高溫測試標準》技術委員會報告

聲明