導讀：

目錄

1. 快速答案卡片
2. 試驗箱技術核心與選型邏輯
3. 關鍵參數解析表
4. 選型決策流程圖
5. 詢價與驗收模板
6. 主流型號對比表
7. 采購全流程Checklist
8. 常見故障與維護
9. FAQ
10. 外部參考

快速答案卡片：

• 選型核心參數：溫度范圍（-70℃~+300℃）、負載容量（50L~2000L）、控制精度（±1℃）、換氣率（≥15次/小時）。
• 適用標準：GB/T 、IEC 60068-2-14:2019。
• 價格區間：基礎型（10萬~30萬）、高精度型（50萬~120萬）。
• 故障高發點：加熱管老化、傳感器偏移、安全聯鎖失效。
• 維護周期：每3個月校準溫度傳感器，每6個月更換循環風機軸承。

試驗箱技術核心與選型邏輯

試驗目的與典型工況

換氣式溫度沖擊試驗箱通過快速切換高溫/低溫環境（如-55℃→+150℃），模擬電子元件、航空航天材料在極端溫度變化下的熱應力失效。典型應用場景包括：

• 電子行業：PCB板、連接器、電容的焊點可靠性測試。
• 汽車行業：電池包、電機控制器的熱循環驗證。
• 軍工領域：導彈導引頭、衛星電子設備的空間環境模擬。

關鍵參數解析

選型決策流程圖

1. 明確需求：確定測試溫度范圍、試樣尺寸、循環次數。
2. 匹配標準：優先選擇符合GB/T 2423或IEC 60068的型號。
3. 預算分配：基礎型（10萬~30萬）滿足常規測試，高精度型（50萬~120萬）用于軍工/航空。
4. 廠商評估：核查資質（如CNAS認證）、案例（需提供近3年同類項目）。
5. 實地考察：重點檢查加熱系統、制冷壓縮機品牌（如比澤爾、谷輪）。

詢價與驗收模板

詢價模板

驗收與校準清單

主流型號對比表

采購全流程Checklist

1. 需求確認：聯合研發、質量部門定義技術指標。
2. 技術協議：明確溫度曲線、循環次數、驗收標準。
3. 報價對比：剔除虛標參數廠商（如宣稱“± ℃”但無校準證書）。
4. FAT/SAT：工廠驗收測試（FAT）重點檢查升溫速率，現場驗收（SAT）驗證實際工況。
5. 安裝調試：確認接地電阻≤4Ω，壓縮機油位正常。
6. 計量校準：委托第三方機構（如CNAS實驗室）出具校準證書。
7. 維保合同：要求廠商提供2年全保，含易損件（加熱管、風機）更換。

常見故障與維護

• 故障1：升溫緩慢
  原因：加熱管老化、接觸器觸點氧化。
  解決：更換加熱管（型號需匹配），清潔接觸器。

• 故障2：溫度波動超標
  原因：傳感器偏移、制冷劑泄漏。
  解決：校準傳感器（需用標準源），檢漏并補充R404A制冷劑。

• 維護周期表

  項目	周期	內容
  傳感器校準	每6個月	使用二等標準鉑電阻
  風機軸承更換	每12個月	選用SKF或NSK品牌
  制冷系統保養	每24個月	清洗冷凝器、更換干燥過濾器

FAQ

Q1：換氣式與兩箱式溫度沖擊試驗箱的區別？
A：換氣式通過強制通風實現快速溫變（通常≤5秒），適用于熱沖擊測試；兩箱式通過物理移動試樣切換溫度，溫變時間較長（≥30秒），成本更低。

Q2：如何驗證廠商宣稱的“±1℃精度”？
A：要求提供CNAS認可實驗室的校準證書，或現場用標準溫度源（如Fluke 1586A）進行比對測試。

Q3：試驗箱能否用于濕度測試？
A：標準換氣式試驗箱無濕度控制功能，需選配加濕/除濕模塊（價格增加20%~30%）。

Q4：進口品牌與國產設備的差異？
A：進口品牌（如ESPEC、CSZ）在長期穩定性上占優，但國產設備（如環儀、科文）性價比更高，交付周期短（國產45天 vs 進口180天）。

Q5：試驗箱的能耗如何優化？
A：采用變頻壓縮機、優化保溫層厚度（建議≥100mm聚氨酯），可降低30%能耗。

外部參考

• 全國工業產品生產許可證辦公室：設備安全認證查詢
• 中國計量科學研究院：校準規范與標準物質