選型大型高低溫試驗箱需優先評估溫度范圍、控制精度、負載能力及安全標準，推薦通過GB/T 2423.1-2008、IEC 60068-2-1等標準驗證設備性能。采購時應核查廠商資質（如CMA認證）、技術協議細節及驗收流程，避免低價陷阱。典型應用場景包括航空航天電子元件老化、新能源汽車電池熱管理測試等。

目錄

1. 快速答案卡片
2. 選型決策流程
3. 關鍵參數與標準解析
4. 主流廠商對比表
5. 采購風險與避坑指南
6. 采購全流程Checklist
7. 常見問題解答
8. 聲明

快速答案卡片

選型決策流程

1. 需求分析：明確試樣尺寸（如PCB板300mm×400mm）、測試溫度梯度（-40℃~+85℃）、循環次數（1000次）。
2. 參數匹配：根據GB/T 2423.22-2012選擇溫度變化速率（≥3℃/min）。
3. 廠商篩選：核查CMA認證、類似案例（如航天五院2025年采購記錄）。
4. 技術協議確認：明確驗收標準（如溫度均勻性≤2℃）、維保條款（2年免費）。

詢價模板示例

致：XX廠商
需采購5m3高低溫試驗箱，要求：
1. 溫度范圍：-70℃~+150℃
2. 控制精度：±0.5℃
3. 負載能力：100kg鋁合金試樣架
4. 符合標準：IEC 60068-2-1
請提供分項報價及FAT（工廠驗收測試）方案。

關鍵參數與標準解析

典型應用場景

• 航空航天：電子元件高溫工作壽命測試（125℃/1000h）
• 新能源汽車：電池包熱失控模擬（-40℃~+60℃循環）
• 半導體：IGBT模塊功率循環測試（Tc=150℃）

主流廠商對比表

采購風險與避坑指南

1. 低價陷阱：某廠商2025年以25萬報價5m3設備，實際使用二手壓縮機，1年內故障率達40%。
2. 標準虛標：宣稱符合IEC 60068，但無法提供CNAS認可的校準證書。
3. 維保缺失：合同未明確備件更換周期，導致停機維修長達2周。

驗收與校準清單

• 溫度均勻性測試（9點法）
• 超溫保護功能驗證（設定值+5℃觸發報警）
• 制冷劑泄漏檢測（鹵素檢漏儀）

采購全流程Checklist

常見問題解答

Q1：如何判斷設備控制精度是否達標？

A：使用0.1℃分辨率的溫度記錄儀，在空載狀態下連續監測24h，統計溫度波動最大值與設定值的偏差。依據GB/T 10592-2008，±0.5℃精度設備允許最大偏差為±0.53℃（含測量不確定度）。

Q2：制冷系統故障如何快速排查？

A：1. 檢查壓縮機運行電流（應與銘牌標注值偏差≤10%）；2. 用電子檢漏儀檢測制冷管路接口；3. 觀察視液鏡中制冷劑狀態（氣泡連續說明充注量不足）。

Q3：設備搬遷后需要重新校準嗎？

A：必須校準。根據JJF 1101-2019，環境溫度變化＞5℃或設備傾斜角度＞5°時，需重新驗證溫度均勻性指標。

引用機構：中國計量科學研究院《環境試驗設備校準規范》欄目、SAE國際汽車工程師學會《AS6081高溫測試標準》

聲明