目錄

1. 快速答案卡片
2. 選型技術(shù)決策流程
3. 設(shè)備類型與典型工況
4. 臺灣廠商設(shè)備橫評對比
5. 風(fēng)險規(guī)避與廠商資質(zhì)審核
6. 采購全流程checklist
7. FAQ
8. 聲明

快速答案卡片

選型技術(shù)決策流程

1. 需求定義：明確測試對象（如PCB板、鋰電池、航空合金）、溫度曲線（恒定/循環(huán)）、負載密度（kg/m3）。
2. 參數(shù)匹配：

   參數(shù)	電子元件	汽車部件	航空材料
   溫度范圍	RT+10～200℃	RT+10～300℃	RT+10～500℃
   升溫速率	3℃/min	5℃/min	10℃/min
   均勻性	±2℃	±3℃	±5℃

3. 控制方式選擇：
   • PID控制：適用于恒定溫度測試，成本低。
   • 程序控制：支持多段溫度曲線（如JESD22-A113標準），需確認采樣率≥10次/秒。
4. 安全聯(lián)鎖驗證：超溫保護（獨立雙回路）、門鎖互鎖、通風(fēng)聯(lián)鎖（如NFPA 86要求）。

設(shè)備類型與典型工況

臺灣廠商設(shè)備橫評對比

風(fēng)險規(guī)避與廠商資質(zhì)審核

1. 資質(zhì)驗證：要求提供ISO 17025實驗室認證、CE/UL安全認證。
2. 參數(shù)虛標識別：要求廠商提供第三方校準報告（如TüV SüD），對比實測數(shù)據(jù)與標稱值。
3. 服務(wù)能力評估：確認備件庫存周期（建議≤72小時）、工程師響應(yīng)時間（建議≤4小時）。

采購全流程checklist

1. 需求確認：填寫《高溫試驗箱技術(shù)規(guī)格書模板》（含溫度曲線、負載圖、安全要求）。
2. 技術(shù)協(xié)議審核：重點檢查溫度均勻性測試方法（如9點法）、超溫保護動作值。
3. FAT/SAT驗收：
   • FAT：空載運行72小時，記錄溫度波動。
   • SAT：帶載運行（負載密度≥80%），驗證熱分布。
4. 計量校準：每年一次，依據(jù)JJF 1101-2019標準。

FAQ

1. Q：如何判斷廠商是否虛標溫度精度？
   A：要求提供第三方校準證書（如SGS），對比證書數(shù)據(jù)與宣傳參數(shù)。實測時在箱內(nèi)放置9支校準溫度計（分布上中下三層），連續(xù)運行24小時記錄偏差。
2. Q：步入式試驗箱的通風(fēng)量如何計算？
   A：按NFPA 86標準，通風(fēng)量=箱體容積×換氣次數(shù)（電子元件建議≥6次/小時），需配置變頻風(fēng)機以適應(yīng)不同工況。
3. Q：高溫試驗箱能否用于濕熱測試？
   A：需確認設(shè)備是否配備加濕系統(tǒng)。若需同時控制溫濕度，應(yīng)選擇溫濕度一體機（如C公司型號），并驗證濕度控制精度（±3%RH）。

外部專業(yè)來源：
- 臺灣工業(yè)技術(shù)研究院（ITRI）「環(huán)境試驗設(shè)備技術(shù)白皮書」
- SAE國際「航空材料高溫測試標準AS6456」

聲明