試驗箱中的壓縮機是高溫老化環境測試的核心部件，直接影響溫度控制精度、均勻性及穩定性。選型需關注制冷量、能效比、溫度范圍等參數，并符合IEC 60068-2-1等國際標準。采購時需通過技術協議明確驗收標準，避免因壓縮機性能不足導致測試失效。

目錄

1. 快速答案卡片
2. 壓縮機在試驗箱中的作用解析
3. 壓縮機選型參數與決策流程
4. 主流壓縮機類型對比表
5. 壓縮機故障與維護指南
6. 采購全流程Checklist
7. 常見問題解答
8. 聲明與外部參考

快速答案卡片

壓縮機在試驗箱中的作用解析

試驗箱中的壓縮機通過壓縮制冷劑（如R404A、R23）實現熱量轉移，其核心功能包括：

1. 溫度控制：在高溫老化測試中，壓縮機需快速降溫至-70℃（如半導體低溫測試）或升溫至+300℃（材料熱穩定性測試），控制精度需達到±0.5℃。
2. 均勻性保障：通過循環風道設計，壓縮機配合風機使箱內溫度均勻性≤2℃（依據ASTM E145標準）。
3. 穩定性維持：在長時間連續測試（如72小時可靠性試驗）中，壓縮機需保持低振動（≤0.5mm/s）和低噪音（≤65dB）。

典型應用場景：汽車電子元件高溫老化（125℃/48h）、航空航天材料熱循環測試（-55℃~+125℃）。

壓縮機選型參數與決策流程

關鍵參數表

選型決策流程

1. 確定測試需求：溫度范圍、負載尺寸（如300mm×300mm試樣架）、測試時長。
2. 計算制冷量：Q=1.2×(箱體體積×溫升速率×比熱容)。
3. 匹配壓縮機類型：低溫測試選復疊式（兩級壓縮），高溫選渦旋式。
4. 驗證標準符合性：檢查是否通過TüV、UL認證。

詢價模板

致供應商：
請提供以下參數的壓縮機方案：
1. 溫度范圍：-70℃~+150℃
2. 制冷量需求：15kW（箱體容積1m3）
3. 符合標準：IEC 60068-2-1
4. 報價包含：設備價、安裝費、1年維保

主流壓縮機類型對比表

壓縮機故障與維護指南

常見故障及原因

維護清單

1. 每3個月檢查制冷劑壓力（高壓端1.5~2.0MPa）。
2. 每6個月更換干燥過濾器（型號：XH-7）。
3. 每年清洗冷凝器（使用中性清洗劑）。

采購全流程Checklist

1. 需求確認：明確溫度范圍、負載尺寸、測試時長。
2. 技術協議：約定控制精度（±0.5℃）、均勻性（≤2℃）、安全聯鎖功能。
3. 報價對比：要求供應商提供制冷量計算書及能效比數據。
4. FAT/SAT驗收：
   • FAT（工廠驗收）：測試-70℃~+150℃溫變速率（≥3℃/min）。
   • SAT（現場驗收）：驗證箱內溫度均勻性（9點法測量）。
5. 計量校準：每年由CNAS認證機構校準溫度傳感器。

常見問題解答

Q1：如何判斷壓縮機是否匹配測試需求？

A：計算制冷量時需預留20%余量（如需求12kW，選15kW壓縮機），并驗證溫變速率是否滿足測試標準（如MIL-STD-810G要求≥5℃/min）。

Q2：復疊式壓縮機為何成本高？

A：復疊系統需兩級壓縮（R23+R404A），且需低溫級專用壓縮機，硬件成本增加30%~50%。

Q3：壓縮機故障是否會導致測試數據無效？

A：是的。如溫度波動超過±1℃，需重新測試（依據IEC 60068-2-1條款5.2）。

聲明與外部參考

外部專業來源：中國電器科學研究院（CEI）- 環境試驗設備標準欄目