低溫低濕試驗箱通過模擬極端環境，驗證產品在低溫低濕條件下的性能穩定性，是電子、軍工、醫藥等領域的關鍵測試設備。選型需關注溫度范圍（-70℃~+150℃）、濕度范圍（5%~95%RH）、控制精度（±0.5℃/±2%RH）等核心參數，并遵循需求確認→技術協議→驗收校準的標準化流程。可靠廠商需具備ISO/IEC 17025認證及軍工/汽車行業案例。

目錄

1. 一、低溫低濕試驗箱的核心作用
2. 二、快速答案卡：關鍵參數速查
3. 三、選型決策流程與技術指導
4. 四、設備類型與參數對比表
5. 五、主流廠商橫向對比
6. 六、常見故障與維護策略
7. 七、采購全流程Checklist
8. 八、高頻問題解答（FAQ）
9. 九、外部權威參考
10. 十、聲明

一、低溫低濕試驗箱的核心作用

低溫低濕試驗箱通過精確控制溫度（-70℃~+150℃）與濕度（5%~95%RH），模擬極端氣候環境，驗證產品在低溫干燥條件下的物理、化學穩定性。典型應用場景包括：

• 電子元器件：檢測電容、IC芯片在低溫下的漏電流變化（如軍工級元器件需通過GJB 150.14A-2009標準）
• 醫藥包裝：驗證鋁塑泡罩包裝在低濕環境下的密封性（符合ISO 11607-1:2025條款）
• 新能源電池：測試鋰離子電池在-40℃低溫下的充放電效率（依據GB/T 31467.3-2015）
• 航空航天材料：評估復合材料在低溫干燥條件下的脆化閾值（NASA標準NHB 8060.1C）

二、快速答案卡：關鍵參數速查

三、選型決策流程與技術指導

1. 需求確認四步法

• 步驟1：明確測試對象（如PCB板尺寸≤500mm×500mm需選擇800L以上箱體）
• 步驟2：確定溫濕度交變程序（如-40℃/10%RH保持48h后升溫至+85℃/85%RH）
• 步驟3：計算負載發熱量（如100W設備需預留20%功率余量）
• 步驟4：匹配標準條款（如MIL-STD-810G方法502.5需配置風速傳感器）

2. 參數解釋表

3. 詢價模板

致供應商：
請提供符合以下要求的設備方案：
1. 溫度范圍：-60℃~+120℃（均勻性≤±2℃）
2. 濕度范圍：10%~85%RH（波動度≤±3%RH）
3. 負載能力：20kg（發熱量≤150W）
4. 符合標準：IEC 60068-2-1/GB/T 2423.1
5. 報價需含FAT/SAT測試方案

四、設備類型與參數對比表

五、主流廠商橫向對比

六、常見故障與維護策略

1. 制冷系統故障

• 現象：溫度降速＜0.5℃/min
• 排查：檢查制冷劑壓力（正常值0.8~1.2MPa）、冷凝器清潔度
• 維護：每季度更換干燥過濾器，每年進行真空檢漏

2. 濕度波動超標

• 原因：加濕罐結垢、濕度傳感器偏移
• 處理：用檸檬酸清洗加濕罐，每半年校準傳感器（推薦Fluke 9133校準儀）

七、采購全流程Checklist

1. 需求確認：輸出技術規格書（含溫濕度曲線、負載參數）
2. 技術協議：明確驗收標準（如GB/T 10592-2008條款）
3. FAT測試：在廠商處進行72h連續運行測試
4. 安裝調試：檢查設備水平度（誤差≤0.2mm/m）
5. 計量校準：委托CNAS認可實驗室出具校準證書
6. 維保合同：約定響應時間（建議≤4h）與備件庫存

八、高頻問題解答（FAQ）

Q1：如何選擇設備容積？ A：按測試樣品最大尺寸×1.5倍預留空間，例如300mm×300mm樣品需選擇≥500L箱體（依據IEC 60068-3-5）。

Q2：設備價格差異主要在哪？ A：核心差異在制冷系統（半封閉壓縮機vs渦旋壓縮機）、控制精度（PID算法階數）、材質（304不銹鋼vs噴塑鋼板）。

Q3：驗收時必須測試哪些項目？ A：溫度偏差、濕度均勻性、升溫/降溫速率、安全聯鎖功能（如超溫保護響應時間≤3s）。

Q4：設備使用壽命一般多久？ A：正常使用下制冷系統壽命8~10年，建議每5年進行壓縮機大修（更換密封件、冷凍油）。

Q5：能否用于鹽霧測試？ A：不可直接替代，需選配鹽霧試驗箱或選擇復合型環境試驗箱（需確認鹽霧沉降量符合GB/T 2423.17）。

九、外部權威參考

• 國際電工委員會（IEC）標準庫：IEC 60068系列環境試驗標準
• 美國材料與試驗協會（ASTM）：ASTM D4332-22包裝材料環境試驗方法
• 中國國家標準化管理委員會：GB/T 2423電工電子產品環境試驗系列標準

十、聲明