目錄

1. 快速答案卡片
2. 技術核心與參數解析
3. 選型決策流程與橫評表
4. 設備對比：三廂式 vs 兩廂式
5. 采購全流程Checklist
6. 常見問題解答（FAQ）
7. 聲明與外部參考

快速答案卡片

技術核心與參數解析

試驗目的與失效機理

上海三廂式高低溫冷熱沖擊試驗箱通過模擬極端溫度快速變化（如-60℃至+150℃），檢測材料或產品在熱脹冷縮循環中的物理/化學穩定性。典型失效模式包括：

• 電子元件焊點開裂（因熱應力）
• 塑料外殼變形（玻璃化轉變溫度以下）
• 金屬部件疲勞斷裂（溫度梯度導致應力集中）

關鍵參數表

標準與適用邊界

• 包裝測試：依據ASTM D4332，評估運輸中溫度沖擊對包裝材料的破壞
• 電子元器件：參考MIL-STD-810G，模擬軍用設備極端環境
• 汽車零部件：執行ISO 16750-4，驗證電池包/電機控制器的熱循環可靠性

選型決策流程與橫評表

選型五步法

1. 明確測試需求：確定試樣尺寸（如PCB板300mm×300mm）、溫度范圍（-55℃~+125℃）
2. 驗證廠商資質：要求提供CNAS認證的校準報告（如2025年上海計量院檢測數據）
3. 實地考察設備：檢查風道設計（避免局部死角）、制冷系統（壓縮機品牌如比澤爾）
4. 對比附加功能：如數據追溯系統、遠程監控接口
5. 簽訂技術協議：明確驗收標準（如連續72小時無故障運行）

選型橫評表

設備對比：三廂式 vs 兩廂式

采購全流程Checklist

1. 需求確認：填寫《環境測試需求表》（含試樣數量、溫度曲線）
2. 技術協議：明確溫度均勻性（≤2℃）、恢復時間（≤5分鐘）
3. 報價對比：要求分項報價（制冷系統占比約40%）
4. FAT/SAT驗收： - FAT（工廠驗收）：模擬-40℃~+125℃循環測試 - SAT（現場驗收）：連接被測產品進行實際工況驗證
5. 計量校準：每年由第三方機構（如SGS）進行溫度場校準
6. 維保合同：要求提供備件庫清單（如加熱管、固態繼電器）

常見問題解答（FAQ）

Q1：設備報“超溫保護”故障如何處理？

檢查：1）溫度傳感器是否移位；2）制冷劑壓力是否正常；3）安全聯鎖電路是否短路。參考廠商提供的《故障代碼手冊》第3.2節。

Q2：如何驗證溫度均勻性？

使用9點布點法（GB/T 5170.2-2016），在空載狀態下運行穩定后，記錄各點溫度，計算最大差值。若超過協議值，要求廠商調整風道。

Q3：三廂式設備能否改裝為濕度試驗箱？

不可行。濕度控制需獨立加濕/除濕系統，強行改裝會導致溫度場紊亂，違反IEC 60068-2-30標準。

Q4：進口設備與國產設備的差異？

進口設備（如德國WEISS）在長期穩定性（MTBF＞5000小時）上占優，但國產設備（如上海XX）交貨周期短（4~6周）、服務響應快（2小時內到場）。

Q5：設備閑置時的維護要點？

每月通電運行1次（至少2小時），防止制冷劑遷移；每季度檢查門封條密封性，避免冷量泄漏。

聲明與外部參考