鹽霧試驗箱對彩涂板試樣的要求涵蓋試樣尺寸、表面處理、固定方式及試驗參數控制。關鍵選型參數包括溫度范圍（-20℃~+60℃）、濕度控制精度（±2%RH）、鹽霧沉降率（1.0~2.0mL/80cm2·h）。需符合GB/T 1771-2018、ASTM B117等標準，避免因試樣安裝不當或參數失控導致測試失效。采購時應優先選擇具備計量認證（CMA）和CNAS實驗室認可的廠商，通過FAT/SAT驗收確保設備性能。

目錄

1. 快速答案卡片
2. 鹽霧試驗箱對彩涂板試樣的技術要求
3. 選型決策流程與參數表
4. 鹽霧試驗箱橫評對比表
5. 常見故障與維護要點
6. 采購全流程Checklist
7. FAQ
8. 聲明

快速答案卡片

鹽霧試驗箱對彩涂板試樣的技術要求

1. 試樣制備與尺寸規范

根據GB/T 1771-2018《色漆和清漆 耐中性鹽霧性能的測定》，彩涂板試樣尺寸需≥150mm×70mm，厚度不超過5mm。試樣邊緣應打磨至R0.5mm圓角，避免應力集中導致早期失效。表面處理需保持原始涂層狀態，禁止使用脫脂劑或研磨劑二次處理。

2. 安裝與固定方式

試樣需以15°~30°角度傾斜放置，確保鹽霧均勻沉積。采用聚四氟乙烯支架固定，避免金屬夾具引入電化學腐蝕。多試樣并行測試時，間距應≥20mm，防止鹽霧交叉干擾。

3. 試驗參數控制

4. 失效判定標準

依據ISO 4628-3標準，涂層起泡等級≥Ri2（直徑≥1mm氣泡數量＞5個/dm2）或銹蝕面積＞5%時判定失效。需使用光學顯微鏡（≥100倍）觀察微觀腐蝕形貌。

選型決策流程與參數表

選型決策流程

1. 確定試驗類型（中性/酸性鹽霧）
2. 計算試樣容積需求（單箱體建議≤200L）
3. 驗證控制精度（溫度±1℃、濕度±2%RH）
4. 確認安全聯鎖功能（缺水保護、超溫報警）
5. 核查計量證書有效期（CMA/CNAS認證）

關鍵參數解釋表

鹽霧試驗箱橫評對比表

常見故障與維護要點

典型故障現象

1. 鹽霧沉降率偏低：噴嘴堵塞（需每月用10%鹽酸清洗）
2. 溫度波動＞±2℃：加熱管結垢（需每年更換）
3. 濕度顯示異常：濕球紗布硬化（每周更換）

維護周期表

采購全流程Checklist

1. 需求確認：試驗類型、試樣尺寸、年測試量
2. 技術協議：明確溫度/濕度控制精度、安全聯鎖要求
3. 報價對比：含安裝、培訓、1年維保費用
4. FAT驗收：在廠商處進行空載/滿載運行測試
5. SAT驗收：用戶現場進行實際試樣測試
6. 計量校準：首次使用前需通過第三方計量（CMA認證）
7. 維保合同：明確備件供應周期、響應時間

詢價模板示例

致：XXX公司
需采購鹽霧試驗箱1臺，要求：
1. 溫度范圍：室溫+5℃~55℃
2. 濕度控制：95%RH±2%
3. 符合標準：GB/T 1771-2018
4. 附加功能：自動除霧、數據追溯
請于3個工作日內提供：
- 詳細技術方案
- 分項報價單（含運輸/安裝）
- 同類客戶案例

FAQ

Q1：鹽霧試驗箱必須用5% NaCl溶液嗎？

根據ASTM B117標準，中性鹽霧試驗必須使用5% NaCl溶液（密度1.03~1.05g/cm3）。酸性鹽霧試驗需添加0.26% CuCl?，pH值控制在3.1~3.3。

Q2：試樣邊緣需要密封嗎？

不需要。GB/T 1771明確要求暴露試樣全部表面，包括邊緣。密封邊緣會掩蓋實際工況中的電化學腐蝕風險。

Q3：如何驗證鹽霧沉降率？

使用漏斗法測量：在箱體內放置2個直徑80cm2的漏斗，收集16小時鹽霧，稱重計算沉降量。標準值應為1.0~2.0mL/80cm2·h。

Q4：試驗中斷怎么辦？

中斷＜4小時可繼續試驗，但需記錄中斷時間。中斷＞4小時需重新開始試驗，避免腐蝕產物干燥后影響結果。

Q5：國產設備能滿足要求嗎？

通過CNAS認證的國產設備（如重慶銀河、無錫蘇南）可滿足GB/T標準要求，但需確認控制精度和材料耐腐蝕性（建議316L不銹鋼內膽）。

外部專業來源

1. 全國工業產品生產許可證辦公室 - 《環境試驗設備生產許可細則》
2. 中國計量科學研究院 - 《鹽霧試驗箱校準規范》（JJG 875-2019）
3. SAE國際 - 《汽車材料腐蝕試驗標準》（SAE J2334）

聲明