低溫試驗箱的運行時間可通過定時功能或程序控制實現設置，但需結合設備控制方式（如PID溫控器、PLC或上位機軟件）及安全聯鎖功能。選型時應關注溫度均勻性、控制精度、負載能力及標準符合性（如IEC 60068-2-1），避免因參數虛標或維護缺失導致試驗失效。采購需遵循技術協議-FAT/SAT-計量校準全流程。

目錄

1. 快速答案卡片
2. 運行時間設置的技術實現
3. 選型決策流程與關鍵參數
4. 低溫試驗箱選型橫評表
5. 常見故障與維護要點
6. 采購全流程Checklist
7. FAQ
8. 外部參考
9. 聲明

快速答案卡片

低溫試驗箱運行時間是否可設置？
? 可設置。通過定時器、程序控制或上位機軟件實現，但需結合設備控制方式（如PID溫控器、PLC）及安全聯鎖功能（如超溫報警、斷電恢復）。

運行時間設置的技術實現

1. 控制方式與定時功能

低溫試驗箱的運行時間設置依賴其控制系統，常見方式包括：

• 機械定時器：適用于基礎型號，通過旋鈕設定運行時長（誤差±5%），但無法動態調整。
• PID溫控器：集成定時功能，可設定溫度穩定后的運行時間（如“-40℃保持24小時”），精度達±1%。
• PLC+觸摸屏：支持多段程序控制，例如“-20℃運行12小時→-60℃運行8小時”，適用于復雜工況。
• 上位機軟件：通過LabVIEW或SCADA系統遠程設定運行時間，并記錄試驗數據（采樣率≥1Hz）。

2. 安全聯鎖與異常處理

運行時間設置需與安全功能聯動，例如：

• 超溫報警：當箱內溫度偏離設定值±3℃時，自動暫停計時并觸發聲光報警。
• 斷電恢復：若試驗中斷，恢復供電后可選擇“繼續計時”或“重置時間”。
• 負載保護：當試樣（如電子元件）電流異常時，強制終止試驗并記錄故障時間。

3. 典型工況參數

選型決策流程與關鍵參數

1. 選型決策流程

1. 明確試驗目的：如“驗證鋰電池在-30℃下的充放電性能”。
2. 確定關鍵參數：溫度范圍（-70℃～+150℃）、容積（100L～1000L）、負載（最大50kg）。
3. 匹配控制方式：基礎定時選PID溫控器，復雜程序選PLC。
4. 驗證標準符合性：如IEC 60068-2-1（環境試驗第2部分：低溫試驗）。
5. 評估廠商資質：優先選擇通過ISO 9001認證、具備CNAS計量資質的廠商。

2. 詢價模板

致[廠商名稱]：
我方需采購低溫試驗箱，要求如下：
1. 溫度范圍：-60℃～+150℃；
2. 容積：500L；
3. 控制方式：PLC+7英寸觸摸屏；
4. 定時功能：支持多段程序控制，精度±0.1%；
5. 符合標準：IEC 60068-2-1、GB/T 2423.1。
請提供技術方案、報價及FAT/SAT計劃。

低溫試驗箱選型橫評表

常見故障與維護要點

1. 定時功能失效

• 原因：定時器模塊損壞、PLC程序錯誤。
• 解決：更換定時器芯片，重新燒錄PLC程序。

2. 溫度波動超標

• 原因：制冷劑泄漏、風機故障。
• 解決：檢漏并補充R404A制冷劑，更換風機軸承。

3. 維護周期表

采購全流程Checklist

1. 需求確認：明確溫度范圍、容積、控制方式及標準。
2. 技術協議：約定定時功能精度、安全聯鎖條款。
3. 報價對比：對比3家以上廠商的技術參數與價格。
4. FAT（工廠驗收）：驗證定時功能、溫度均勻性。
5. SAT（現場驗收）：模擬實際工況運行48小時。
6. 計量校準：委托第三方機構出具校準證書。
7. 維保合同：約定故障響應時間（如≤4小時）。

FAQ

Q1：低溫試驗箱的定時精度受哪些因素影響？

A：主要受控制方式（如PLC定時精度±0.01%優于機械定時器±5%）、傳感器分辨率（如PT100鉑電阻）及電源穩定性（電壓波動≤±1%）影響。

Q2：如何驗證廠商宣稱的“定時精度±0.1%”？

A：要求廠商提供第三方計量報告（如CNAS認證），或自行使用標準計時器（如Fluke 8508A）進行比對測試。

Q3：運行時間設置錯誤會導致哪些后果？

A：設置過短可能導致試驗不充分（如材料未完全脆化）；設置過長可能引發試樣損壞（如鋰電池過放）或設備過載。

Q4：低溫試驗箱是否支持手機APP遠程設置運行時間？

A：部分高端型號（如CSZ Z-820）支持，但需確保網絡安全性（如采用VPN加密傳輸）。

Q5：二手低溫試驗箱的定時功能如何評估？

A：檢查定時器模塊外觀（無燒蝕痕跡）、測試實際計時誤差（與標準計時器對比）、查閱歷史維護記錄（避免頻繁故障設備）。

外部參考

1. 全國工業產品生產許可證辦公室 - 《環境試驗設備生產許可實施細則》
2. 中國計量科學研究院 - 《低溫試驗箱校準規范》欄目

聲明