導讀：

目錄：

1. 快速答案卡片
2. 判定結果的核心要素
3. 鹽霧試驗箱選型決策流程
4. 關鍵參數對比表
5. 采購與驗收Checklist
6. FAQ
7. 外部參考

快速答案卡片：

1. 判定依據：需引用標準條款（如GB/T 中 條腐蝕等級劃分）。
2. 記錄內容：包括試驗時間、試樣編號、腐蝕面積占比、起泡等級。
3. 設備要求：鹽霧沉降率（ – 2·h）、溫度控制精度± ℃。
4. 常見問題：鹽霧濃度偏差超5%需停機校準；試樣放置角度影響結果。

判定結果的核心要素

1. 試驗標準與失效模式

• 標準引用：需明確試驗依據（如ASTM B117《鹽霧試驗方法》或GB/T 《電工電子產品環境試驗 第2部分：試驗方法 試驗Ka：鹽霧試驗》）。
• 失效模式：記錄試樣表面腐蝕類型（均勻腐蝕、點蝕、縫隙腐蝕）、起泡等級（按ISO 4628-3劃分）及附著力下降比例。

2. 數據記錄方法

• 參數記錄表：

  參數	單位	記錄頻率	允許偏差
  鹽霧沉降率	mL/80cm2·h	每24h	±
  箱內溫度	℃	實時	±
  試樣腐蝕面積	%	試驗結束	±1%

3. 判定流程

1. 預處理：試樣清洗（去油污）、干燥、稱重。
2. 試驗中：每24h檢查鹽霧沉降率，記錄箱內溫度波動。
3. 試驗后：
   • 測量腐蝕面積（圖像分析法或網格法）。
   • 評估起泡等級（1–5級，1級為無起泡）。
   • 對比標準閾值（如某汽車零部件要求腐蝕面積≤5%）。

鹽霧試驗箱選型決策流程

1. 參數解釋表

2. 選型步驟

1. 需求確認：
   • 試樣尺寸（最大長×寬×高）。
   • 試驗周期（連續運行時長）。
2. 廠商篩選：
   • 核查設備是否通過CNAS認證（如上海隆安儀器有限公司）。
   • 要求提供同類客戶案例（如汽車零部件廠商）。
3. 詢價模板： ### 關鍵參數對比表 | 參數 | 廠商A（隆安） | 廠商B | 廠商C | | --- | --- | --- | --- | | 溫度范圍 | 室溫+5℃至60℃ | 室溫+5℃至55℃| 室溫+5℃至50℃| | 鹽霧沉降率 | ± | ± | ± | | 容積選項 | 100/300/600L | 150/400L | 200/500L | | 控制精度 | ± ℃ | ± ℃ | ± ℃ | | 符合標準 | GB/T | ASTM B117 | ISO 9227 | | 附加特性 | 遠程監控 | 無 | 數據追溯 | ### 采購與驗收Checklist #### 1. 采購流程 - **需求確認**：明確試驗標準、試樣尺寸、預算。 - **技術協議**：約定參數偏差范圍、驗收標準。 - **報價對比**：核查含稅價、運輸費、安裝費。 - **FAT/SAT**： - FAT（工廠驗收）：檢查設備運行24h無故障。 - SAT（現場驗收）：模擬試驗驗證鹽霧沉降率達標。 #### 2. 驗收與校準清單 - **驗收項**： - 溫度均勻性（空載時箱內溫差≤1℃）。 - 鹽霧沉降率（連續3次測量值偏差≤ ）。 - **校準周期**：每6個月由第三方機構（如中國計量科學研究院）校準。 ### FAQ **Q1：鹽霧試驗箱價格范圍是多少？** A：100L機型約3–5萬元，300L機型6–10萬元，進口品牌（如德國Weiss）價格上浮30%。 **Q2：設備故障常見原因有哪些？** A：鹽霧噴嘴堵塞（需每月清洗）、加熱管老化（導致溫度波動）、傳感器偏差（需定期校準）。 **Q3：如何避免試樣放置角度影響結果？** A：按標準要求試樣與垂直方向成15°–30°傾斜，避免鹽霧直接沖刷同一區域。 **Q4：鹽霧試驗與循環腐蝕試驗的區別？** A：鹽霧試驗為連續噴霧，循環腐蝕試驗（如Prohesion）包含干燥、濕潤、鹽霧多階段循環，更貼近實際環境。 **Q5：維護周期是多長？** A：每日清理鹽霧收集器，每月更換空氣過濾器，每季度檢查加熱系統。 ### 外部參考 - **中國計量科學研究院**：設備校準服務欄目 - **ASTM國際標準組織**：B117標準下載 ### 聲明 ### JSON-LD