目錄

1. 一、核心結論與選型優先級
2. 二、快速答案卡片
3. 三、技術選型全流程
4. 四、典型工況與參數解析
5. 五、主流型號橫評表
6. 六、常見故障與維護指南
7. 七、采購全流程Checklist
8. 八、高頻問題解答（FAQ）
9. 九、聲明與參考文獻

一、核心結論與選型優先級

高低溫沖擊試驗箱的核心價值在于通過極端溫度交替（如-70℃至+200℃）模擬產品壽命周期內的熱應力，驗證電子元器件、汽車部件、航空材料的可靠性。選型時需優先確認以下參數：

1. 溫度范圍：覆蓋產品實際工況（如軍工級需-70℃~+150℃）
2. 負載能力：根據試樣重量（如PCB板≤2kg，整機≥10kg）選擇
3. 控制精度：±1℃內滿足大多數標準，軍工級需±0.5℃
4. 安全聯鎖：超溫保護、門鎖互鎖為必備功能

二、快速答案卡片

三、技術選型全流程

1. 參數解釋表

2. 選型決策流程

1. 明確測試標準（如MIL-STD-810G需-55℃~+125℃）
2. 計算試樣尺寸（參考IEC 60068-3-5留20%余量）
3. 驗證控制方式（伺服控制優于PID控制）
4. 要求廠商提供FAT（工廠驗收測試）報告

3. 詢價模板

致XX廠商：
需采購高低溫沖擊試驗箱1臺，要求：
1. 溫度范圍：-65℃~+150℃
2. 負載能力：≥20kg
3. 符合標準：IEC 60068-2-14
4. 提供近3年同類客戶案例
請于3個工作日內回復技術方案及報價。

四、典型工況與參數解析

1. 電子元器件測試

• 工況：PCB板在-40℃~+85℃間循環100次
• 關鍵參數：
  • 溫度波動：≤±1℃
  • 轉換時間：≤5秒
  • 采樣率：1次/秒

2. 汽車電池包測試

• 工況：模擬-30℃~+60℃快速充放電
• 關鍵參數：
  • 負載容量：≥50kg
  • 安全聯鎖：氫氣濃度監測
  • 符合標準：GB/T 31467.3

五、主流型號橫評表

六、常見故障與維護指南

1. 典型故障

2. 維護清單

1. 每季度清潔冷凝器（壓力≤0.8MPa）
2. 每半年更換干燥過濾器（含水量≤10ppm）
3. 每年校準溫度傳感器（使用Fluke 9132標準源）

七、采購全流程Checklist

1. 需求確認：明確測試對象、溫度范圍、循環次數
2. 技術協議：約定溫度均勻性、恢復時間等指標
3. FAT驗收：驗證-40℃→+85℃轉換時間≤15秒
4. SAT驗收：在用戶現場復現典型工況
5. 計量證書：要求提供CNAS認可的校準報告

八、高頻問題解答（FAQ）

Q1：如何判斷廠商可靠性？

A：查看是否具備ISO 17025實驗室資質，要求提供近3年同類客戶案例（如華為、比亞迪的采購記錄）。

Q2：進口與國產設備如何選擇？

A：軍工/航空領域優先進口（ESPEC、CSZ），消費電子可選國產（隆安、偉思）。國產設備交付周期短（45天 vs 進口90天）。

Q3：設備校準周期是多久？

A：根據JJF 1101-2019規定，每12個月校準一次，使用標準鉑電阻溫度計（二等標準）。

九、聲明與參考文獻

參考文獻：

1. IEC 60068-2-14:2025 環境試驗第2部分
2. 全國電工電子產品環境條件與環境試驗標準化技術委員會