目錄

1. 一、沉降量異常的核心影響與解決框架
2. 二、快速解決方案卡
3. 三、沉降量異常技術分析與處理流程
4. 四、鹽霧試驗箱選型橫評表
5. 五、主流品牌技術參數對比
6. 六、采購風險規避指南
7. 七、采購全流程Checklist
8. 八、FAQ：沉降量問題實操解答
9. 九、聲明

一、沉降量異常的核心影響與解決框架

鹽霧試驗箱沉降量（單位面積/單位時間鹽霧沉積量）是評估材料耐蝕性的關鍵指標。根據ASTM B117-23標準，中性鹽霧試驗要求沉降量在1.0–2.0 mL/80cm2/h范圍內，若低于此值，可能導致：

• 測試周期失真：低沉降量延長腐蝕時間，掩蓋材料真實失效點；
• 數據不可比：與第三方實驗室結果偏差超15%，影響產品認證；
• 設備誤判：誤認為材料耐蝕性達標，實際存在質量風險。

解決需從設備硬件、參數控制、維護流程三方面系統排查，結合標準驗證（如ISO 9227:2025）確保結果可信。

二、快速解決方案卡

三、沉降量異常技術分析與處理流程

1. 設備選型階段預防

• 容積匹配：試樣尺寸超過箱體容積的1/3時，沉降量均勻性下降。例如，測試1m2板材需選擇≥2m3試驗箱（參考IEC 60068-2-52:2017）。
• 噴嘴類型：錐形噴嘴（如1/4JN型）比直噴式沉降量分布更均勻，誤差≤10%。
• 空氣飽和器效率：選擇雙塔式飽和器，濕度控制精度達±3%RH，避免鹽霧結晶堵塞。

2. 參數校準實操

3. 維護保養清單

• 每日：檢查鹽液液位，清理箱底積液；
• 每周：用蒸餾水沖洗噴嘴，更換空氣過濾器（壓差＞0.05MPa時）；
• 每月：校準沉降量收集器，驗證與標準值的偏差≤5%。

四、鹽霧試驗箱選型橫評表

五、主流品牌技術參數對比

六、采購風險規避指南

1. 虛假參數識別：要求廠商提供第三方校準證書（如CNAS認證），驗證沉降量實測值與標稱值偏差；
2. 低價陷阱：低于市場均價30%的設備可能采用劣質噴嘴或簡化空氣飽和器，導致3個月內故障率超40%；
3. 服務能力：優先選擇提供FAT（工廠驗收測試）和SAT（現場驗收測試）的廠商，確保設備到貨即用。

七、采購全流程Checklist

1. 需求確認：明確測試標準（ASTM/ISO/GB）、試樣尺寸、測試周期；
2. 技術協議：約定沉降量控制范圍、均勻性指標、校準周期；
3. 報價對比：要求分項報價（設備、運輸、安裝、培訓）；
4. FAT測試：驗證壓力、溫度、沉降量實測值與協議一致性；
5. 驗收：連續運行72小時無故障，提供操作SOP；
6. 計量：委托第三方機構（如SGS）出具校準報告；
7. 維保：簽訂至少1年全保合同，明確響應時間（≤4小時）。

八、FAQ：沉降量問題實操解答

Q1：新設備沉降量低，如何快速定位問題？

A：按優先級排查：①噴嘴是否堵塞（用針通孔）；②壓縮空氣壓力是否達標（用壓力表實測）；③鹽液濃度是否正確（5%±0.5% NaCl）。

Q2：使用3年的設備沉降量下降，是哪些部件老化？

A：常見老化件包括空氣過濾器（壓差升高）、噴嘴內壁磨損（孔徑變大）、飽和器塔玻璃珠結垢（濕度控制失效）。

Q3：國產設備與進口設備在沉降量控制上有何差異？

A：進口設備（如Q-Lab）噴嘴材質更耐腐蝕（玻璃鋼 vs 國產PP塑料），壓力控制精度高20%，但國產設備通過定期維護可達到同等效果。

九、外部專業來源

• 美國材料與試驗協會（ASTM）B117標準委員會
• 國際電工委員會（IEC）60068-2-52環境測試標準組

十、聲明