三箱式高低溫溫度沖擊試驗箱選型需優先驗證廠商技術能力（如伺服控制精度、安全聯鎖設計）、設備符合標準（IEC 60068-2-14、GB/T 2423.22）及服務能力（校準周期、備件響應）。避免選擇無資質廠商，重點核查溫度沖擊速率、負載均勻性及故障自診斷功能。

目錄

1. 快速答案卡片
2. 技術選型與參數決策
3. 典型廠商技術對比
4. 采購全流程Checklist
5. 常見故障與維護
6. 驗收與校準清單
7. FAQ
8. 外部參考
9. 聲明

快速答案卡片

技術選型與參數決策

1. 試驗目的與工況匹配

三箱式設備通過獨立高溫/低溫/測試區實現快速溫度切換，適用于：

• 電子元器件：模擬芯片、PCB在極端溫度下的熱應力失效（如焊點脆化）。
• 汽車部件：測試ECU、傳感器在-40℃~+85℃瞬變的可靠性。
• 航空航天材料：驗證復合材料在-65℃~+150℃循環下的層間剝離風險。

典型失效機理：

• 熱脹冷縮導致焊接點疲勞斷裂（如BGA封裝）。
• 密封材料（硅膠、環氧）在低溫下收縮引發的泄漏。
• 金屬部件因熱應力集中產生微裂紋（如鋁合金支架）。

2. 關鍵參數解析表

3. 選型決策流程

1. 明確試樣尺寸（如100mm×100mm×50mm）與負載重量。
2. 驗證廠商是否提供伺服控制（優于液壓控制，響應更快）。
3. 要求提供第三方校準報告（如CNAS認證實驗室出具）。
4. 實地考察設備運行案例（重點觀察沖擊速率穩定性）。

4. 詢價模板

致：XXX公司
需采購三箱式高低溫沖擊箱，參數要求如下：
1. 溫度范圍：-60℃~+180℃；
2. 沖擊速率：≥20℃/min（-40℃→+85℃）；
3. 負載能力：80kg（金屬試樣）；
4. 符合標準：IEC 60068-2-14 Na類；
5. 提供近3年同類客戶案例及校準記錄。
請于X月X日前回復技術方案及報價。

典型廠商技術對比

采購全流程Checklist

1. 需求確認：明確試樣尺寸、溫度范圍、沖擊次數。
2. 技術協議：約定溫度均勻性、過沖量、恢復時間等指標。
3. 報價對比：要求分項報價（制冷系統、控制模塊、備件）。
4. FAT（工廠驗收）： - 驗證-40℃→+85℃沖擊速率（用紅外測溫儀記錄）。 - 檢查安全聯鎖功能（模擬超溫觸發報警）。
5. SAT（現場驗收）： - 空載運行24小時，記錄溫度波動曲線。 - 負載測試（放置最大允許重量試樣）。
6. 計量校準：每年由CNAS實驗室校準，保存原始記錄。
7. 維保合同：明確備件響應時間（如壓縮機故障48小時到場）。

常見故障與維護

維護周期建議：

• 每月：清潔冷凝器、檢查門封。
• 每季度：潤滑風機軸承、校驗溫度傳感器。
• 每年：更換制冷系統干燥過濾器、校準控制儀表。

驗收與校準清單

1. 外觀檢查：無變形、劃痕，門封緊密。
2. 功能測試： - 高溫區：+150℃穩態運行2小時。 - 低溫區：-60℃穩態運行2小時。 - 沖擊測試：-40℃→+85℃循環3次，記錄過渡時間。
3. 安全驗證： - 斷電保護：切斷主電源，設備應自動停止加熱/制冷。 - 超溫報警：模擬+160℃觸發聲光報警。
4. 校準記錄： - 溫度傳感器偏差≤±0.5℃（使用標準鉑電阻校準）。 - 記錄校準證書編號及有效期。

FAQ

Q1：三箱式與兩箱式設備如何選擇？

三箱式適合需要快速切換且試樣不能移動的場景（如精密電子），兩箱式（提籃式）成本更低但沖擊速率較慢（通常≤10℃/min）。

Q2：設備報價差異大的原因？

核心差異在制冷系統（進口壓縮機成本是國產的2-3倍）和控制算法（伺服控制比PLC控制精度高40%）。

Q3：如何驗證廠商技術能力？

要求提供近3年同類客戶案例（如汽車電子廠商）、CNAS校準報告、設備故障率數據（優質廠商年故障率≤2%）。

Q4：溫度沖擊試驗的標準周期？

IEC 60068-2-14 Na類標準要求：低溫-40℃保持30分鐘→高溫+85℃保持30分鐘，循環5次（總時長5.5小時）。

Q5：備件更換成本如何控制？

優先選擇通用型備件（如施耐德接觸器），避免定制化設計；簽訂維保合同時明確備件價格上限（如壓縮機更換≤5萬元）。

外部參考

1. 中國電器科學研究院《環境試驗設備校準規范》

2. SAE國際汽車工程師學會《AS6081航空航天材料溫度沖擊標準》

聲明