目錄

1. 快速答案卡片
2. 技術核心：老化房參數與標準
3. 選型決策流程與實操
4. 主流廠商設備橫評
5. 常見故障與維護要點
6. 采購全流程Checklist
7. FAQ
8. 外部參考
9. 聲明

快速答案卡片

技術核心：老化房參數與標準

逆變器高溫老化測試旨在模擬極端工況下器件性能衰減，核心參數包括：

• 溫度范圍：依據IEC 60068-2-1（低溫）與IEC 60068-2-78（高溫），光伏逆變器通常需覆蓋-40℃~+85℃，儲能逆變器擴展至-70℃~+125℃。
• 控制精度：±1℃（關鍵），分辨率0.1℃，采樣率≥1次/秒，避免溫度波動導致電容壽命測試失真。
• 安全聯鎖：超溫報警（閾值可設）、過載保護、門禁互鎖，符合GB/T 16839.1-2018安全規范。
• 負載匹配：需支持逆變器滿載（100%額定功率）及過載（110%額定功率）測試，伺服控制方式確保電流穩定性。

應用場景：光伏逆變器IGBT模塊老化、電解電容壽命加速測試、PCB板高溫應力篩選（HASS）。

選型決策流程與實操

1. 參數解釋表

2. 選型決策流程

1. 確定測試需求：逆變器尺寸（長×寬×高）、額定功率、測試工況（如-25℃啟動）。
2. 匹配容積：工作區尺寸需大于逆變器外廓10cm以上，避免熱循環死角。
3. 驗證精度：要求廠商提供第三方計量報告（如CNAS認證），重點關注-40℃~+85℃區間精度。
4. 評估安全：檢查超溫保護響應時間（≤5秒）、門禁互鎖可靠性。

3. 詢價模板

致：XX廠商
需采購逆變器老化房1臺，要求：
- 溫度范圍：-70℃~+180℃
- 容積：5m3（工作區尺寸≥2m×1.5m×1.2m）
- 控制精度：±1℃
- 附加功能：超溫短信報警、數據追溯系統
請提供技術方案、報價及FAT/SAT驗收標準。

主流廠商設備橫評

常見故障與維護要點

• 溫控失靈：多為傳感器老化或PID參數失調，需每6個月校準一次（參照JJG 875-2019）。
• 加熱管損壞：長期滿載運行導致，建議預留20%功率余量。
• 安全聯鎖失效：檢查行程開關觸點磨損，每年更換一次。

維護清單：

1. 每月清潔風道濾網，避免氣流受阻。
2. 每季度檢查制冷劑壓力（R404A標準值：1.2~1.6MPa）。
3. 每年更換干燥過濾器，防止濕氣進入制冷系統。

采購全流程Checklist

1. 需求確認：明確測試對象（如5kW光伏逆變器）、工況（如-25℃啟動）、數據記錄要求。
2. 技術協議：約定溫度波動度、均勻性、安全聯鎖響應時間等關鍵指標。
3. 報價對比：重點關注隱藏成本（如運輸費、安裝調試費）。
4. FAT/SAT驗收：
   • FAT（工廠驗收）：驗證升溫速率、溫度均勻性。
   • SAT（現場驗收）：模擬實際工況（如帶載測試），檢查報警功能。
5. 計量校準：委托第三方機構（如浙江省計量科學研究院）出具校準證書。
6. 維保合同：明確備件供應周期（如壓縮機備件≤72小時到貨）。

FAQ

Q1：如何判斷老化房溫度均勻性是否達標？
A1：使用9點測溫法（工作區中心及四角、中層四角），最大溫差≤±2℃為合格，參考GB/T 5170.2-2017。

Q2：逆變器老化測試周期多長？
A2：依據IEC 62446-3，光伏逆變器通常需完成72小時高溫存儲（85℃）及200次熱循環（-40℃~+85℃）。

Q3：是否需要配置濕度控制？
A3：儲能逆變器需模擬高濕環境（如85%RH/85℃），光伏逆變器可省略濕度功能以降低成本。

Q4：進口與國產設備如何選擇？
A4：進口設備（如德國WEISS）精度更高（±0.3℃），但價格是國產的2~3倍，建議根據預算選擇。

Q5：老化房能耗如何優化？
A5：采用熱泵技術可降低能耗30%，夜間設置低溫待機模式（如30℃），避免頻繁啟停。

外部參考

• 中國電器工業協會《光伏逆變器環境適應性測試規范》
• 浙江省計量科學研究院《溫度試驗設備校準指南》

聲明