東莞恒溫恒濕試驗箱是高溫老化環境測試的核心設備，選型需關注溫度/濕度范圍、控制精度、負載能力及安全標準。工程師需結合測試需求（如軍工電子、汽車零部件）、設備參數（±0.5℃/±2%RH）、維護成本綜合決策，避免因參數虛標或服務缺失導致測試失效。

目錄

1. 快速答案卡片
2. 選型決策流程
3. 技術參數與標準解析
4. 主流廠商設備對比表
5. 常見故障與維護策略
6. 采購全流程Checklist
7. FAQ
8. 外部參考
9. 聲明

快速答案卡片

選型決策流程

1. 需求定義：明確測試對象（如PCB板、密封件）、工況（高溫高濕循環次數）、標準（如GJB 150.9A-2009）。
2. 參數匹配：

   參數	軍工電子	汽車零部件	消費電子
   溫度波動	≤±0.3℃	≤±1℃	≤±2℃
   濕度控制	±1.5%RH	±3%RH	±5%RH
   升溫速率	≥3℃/min	≥1℃/min	≥0.7℃/min

3. 供應商篩選：優先選擇通過ISO 17025認證的廠商（如東莞科文、環儀儀器），要求提供第三方校準報告。
4. 詢價模板：

   致[廠商名稱]：
   需采購恒溫恒濕試驗箱1臺，要求溫度范圍-40℃~+150℃，濕度20%~95%RH，控制精度±0.5℃/±2%RH，負載容量200kg。請提供符合GJB 150.9A-2009標準的方案及報價，含FAT/SAT驗收條款。

技術參數與標準解析

關鍵參數定義

適用標準與條款

• IEC 60068-2-1：高溫試驗方法（溫度梯度≤2℃/m）。
• MIL-STD-810G：濕熱循環測試（濕度95%RH持續48小時）。
• GB/T 2423.3：恒定濕熱試驗（溫度40℃±2℃，濕度93%RH±3%）。

主流廠商設備對比表

常見故障與維護策略

典型故障及處理

年度維護清單

1. 每季度更換空氣過濾器（粉塵濃度＞0.5mg/m3時縮短周期）。
2. 每半年校準溫濕度傳感器（建議送至CNAS認可實驗室）。
3. 每年檢查制冷系統壓力（R404A冷媒泄漏率應＜3g/年）。

采購全流程Checklist

1. 需求確認：明確測試對象尺寸（如1m3腔體適配汽車儀表盤）。
2. 技術協議：約定驗收標準（如連續72小時運行無故障）。
3. 報價對比：要求分項報價（設備/運輸/安裝/培訓）。
4. FAT驗收：在廠商工廠驗證升溫速率（從25℃到85℃≤60分鐘）。
5. SAT驗收：在用戶現場復現典型工況（如85℃/85%RH持續96小時）。
6. 計量證書：要求提供省級計量院出具的校準報告。
7. 維保條款：明確響應時間（如4小時內到場）及備件庫存。

FAQ

Q1：如何判斷設備控制精度是否達標？

A：在空載狀態下，將設備設定至40℃/85%RH，持續運行24小時，用經過校準的溫濕度記錄儀（精度±0.1℃/±0.5%RH）在腔體中心點監測，數據偏差超過協議值可要求廠商整改。

Q2：設備報價差異大的核心原因是什么？

A：主要取決于壓縮機品牌（如比澤爾/谷輪）、控制系統（PLC+觸摸屏 vs 單片機）、安全設計（是否具備雙回路保護）及售后服務網絡覆蓋能力。

Q3：進口設備與國產設備的對比優勢？

A：進口設備（如德國CSZ）在超低溫（-80℃以下）和長期穩定性上占優，但國產設備（如東莞科文）在交付周期（45天 vs 90天）和本地化服務響應上更具競爭力。

外部參考

• 中國電器科學研究院 - 《環境試驗設備校準規范》
• SAE國際 - 《汽車零部件濕熱試驗標準》
• TüV SüD - 《恒溫恒濕箱安全認證指南》

聲明