目錄

1. 一、設備核心價值與選型要點
2. 二、快速答案卡片
3. 三、選型決策流程與技術參數
4. 四、設備類型與參數對比表
5. 五、主流廠商對比與風險規避
6. 六、采購全流程Checklist
7. 七、常見問題解答（FAQ）
8. 八、聲明與外部參考

一、設備核心價值與選型要點

中山智能沖擊試驗箱通過模擬高溫老化環境下的機械沖擊工況，驗證電子元器件、包裝材料、汽車零部件等產品的可靠性。其核心價值在于：

1. 失效機理分析：揭示材料在熱-力耦合作用下的裂紋擴展、焊點脫落等失效模式；
2. 標準符合性：滿足GB/T 2423.5-2019（沖擊試驗）、IEC 60068-2-27（自由跌落）等國際標準；
3. 數據可追溯性：高精度傳感器與采樣系統記錄沖擊波形、峰值加速度等關鍵參數。

選型三大原則：

• 負載能力匹配試樣質量（如5kg以下選小型機，20kg以上需液壓驅動）；
• 控制精度優先（伺服系統分辨率≤0.1g，液壓系統≤0.5g）；
• 安全聯鎖功能完備（門禁互鎖、急停按鈕、過載保護）。

二、快速答案卡片

三、選型決策流程與技術參數

1. 參數解釋表

2. 選型決策流程

1. 明確測試需求：試樣尺寸（≤300mm×300mm）、沖擊方向（單軸/三軸）；
2. 確定關鍵參數：峰值加速度（如100g±5%）、脈沖持續時間（6ms）；
3. 驗證標準符合性：要求廠商提供CNAS認可的校準證書；
4. 評估附加功能：遠程監控、數據導出接口（如RS485/以太網）。

3. 詢價模板

致：XXX廠商
需采購中山智能沖擊試驗箱1臺，要求：
- 負載能力≥20kg，三軸沖擊；
- 峰值加速度精度±3%，采樣率≥50kHz；
- 符合GB/T 2423.5-2019；
- 提供FAT/SAT驗收方案及3年維保。
請于3個工作日內回復技術方案及報價。

四、設備類型與參數對比表

五、主流廠商對比與風險規避

廠商橫評表

避坑指南：

• 拒絕“低價全包”陷阱：核實液壓閥、傳感器等核心部件品牌（如Parker、MTS）；
• 要求提供同類客戶案例：優先選擇有軍工、汽車行業經驗的廠商；
• 驗收時委托第三方檢測：依據JJG（計量）規程驗證加速度傳感器誤差。

六、采購全流程Checklist

1. 需求確認：明確試樣類型、沖擊方向、標準條款；
2. 技術協議：約定精度、安全功能、驗收標準；
3. 報價對比：拆分設備價、運輸費、安裝調試費；
4. FAT/SAT驗收：
   • FAT（工廠驗收）：檢查傳感器校準記錄、聯鎖功能；
   • SAT（現場驗收）：模擬實際工況運行24小時；
5. 計量校準：每年送至省級計量院校準，出具CNAS證書；
6. 維保條款：明確備件庫存、響應時間（建議≤24h）。

七、常見問題解答（FAQ）

Q1：伺服與液壓控制方式如何選擇？ A：伺服系統適用于小負載（<20kg）、高精度（±0.5g）場景；液壓系統適合大負載（≥20kg），但精度較低（±1g）。

Q2：設備故障率高的原因有哪些？ A：常見于液壓油污染（導致閥體卡滯）、傳感器松動（數據漂移）、安全聯鎖失效（誤觸發停機）。

Q3：如何延長設備使用壽命？ A：每日清潔臺面，每月檢查液壓油液位，每年更換密封圈。

Q4：進口與國產設備差距大嗎？ A：核心部件（如加速度傳感器）國產與進口精度已接近，但國產設備維保成本低40%。

Q5：能否用于電池沖擊測試？ A：需選擇防爆型設備，并符合GB 38031-2025《電動汽車用動力蓄電池安全要求》。

八、聲明與外部參考

外部參考：

• 中國計量科學研究院《沖擊試驗設備校準規范》
• SAE國際汽車工程師協會《J2441機械沖擊測試標準》