大型防爆高低溫試驗箱的安裝使用需嚴格遵循防爆標準（如IECEx/ATEX）與測試規范（GB/T 2423），選型時需重點關注溫度范圍、容積、控制精度及安全聯鎖功能。安裝前需確認場地承重、通風及電源條件，調試階段需完成空載與負載測試，日常維護需定期校準傳感器并檢查防爆組件。用戶可通過對比廠商資質、案例及服務響應能力規避采購風險。

目錄

1. 快速答案卡片
2. 安裝使用全流程
3. 選型決策與參數對比
4. 主流廠商橫評
5. 常見故障與維護
6. 采購全流程Checklist
7. FAQ
8. 外部參考
9. 聲明

快速答案卡片

安裝使用全流程

1. 場地準備

• 承重要求：試驗箱自重+試樣重量需≤場地設計載荷（例：2m3設備滿載時總重約3噸，需確認樓板承載力）。
• 通風條件：排風量需≥設備發熱量（計算公式：Q=P×0.86，P為設備功率，單位kW）。
• 電源配置：三相五線制，獨立斷路器（額定電流≥設備功率/電壓×1.2）。

2. 設備就位

• 使用叉車或吊車搬運，傾斜角≤15°。
• 調整水平度（使用激光水平儀，誤差≤0.2mm/m）。
• 連接冷凝水管（坡度≥1%，防止積水）。

3. 電氣接線

• 主電源線徑≥設備額定電流（參考表1）。
• 接地電阻≤4Ω（使用接地電阻測試儀驗證）。
• 信號線與動力線分槽敷設（間距≥300mm）。

4. 調試與驗收

• 空載測試：運行72小時，記錄溫度曲線（采樣率≥1次/秒）。
• 負載測試：放置試樣后驗證溫度均勻性（9點法測量）。
• 安全功能驗證：模擬超溫、斷電、門開等場景，檢查聯鎖動作。

選型決策與參數對比

關鍵參數表

選型決策流程

1. 明確測試需求（溫度范圍、試樣尺寸、循環次數）。
2. 核算預算（價格區間：15萬～80萬，與容積、精度正相關）。
3. 驗證廠商資質（ISO 9001認證、防爆產品合格證）。
4. 簽訂技術協議（明確驗收標準、維保條款）。

主流廠商橫評

常見故障與維護

典型故障

維護計劃

• 日檢：清潔冷凝器、檢查排水。
• 月檢：校準溫度傳感器（使用標準源）。
• 年檢：更換密封條、驗證安全聯鎖功能。

采購全流程Checklist

1. 需求確認：測試標準（如MIL-STD-810G）、試樣規格、循環次數。
2. 技術協議：明確溫度范圍、均勻度、防爆等級、交付周期。
3. 報價對比：含設備價、運輸費、安裝調試費、培訓費。
4. FAT（工廠驗收）：空載運行、負載測試、安全功能驗證。
5. SAT（現場驗收）：安裝位置、接地電阻、運行數據記錄。
6. 計量校準：委托第三方機構（如CNAS認可實驗室）出具報告。
7. 維保合同：明確響應時間（如4小時到場）、備件庫存。

FAQ

Q1：防爆試驗箱與非防爆型的核心區別是什么？

防爆型需通過IECEx/ATEX認證，采用隔爆外殼（Ex d）、增安型（Ex e）或本安型（Ex i）設計，非防爆型僅適用于普通環境。例如，鋰電池測試必須使用防爆型設備（GB 38031-2025要求）。

Q2：如何驗證廠商的防爆資質？

要求提供防爆合格證（編號需在國家防爆電氣產品質量監督檢驗中心官網可查）、ISO 9001質量管理體系認證，并核查類似項目案例（如化工、軍工領域）。

Q3：設備價格差異大的原因是什么？

主要受容積、溫度范圍、控制精度及品牌影響。例如，2m3設備中，±0.5℃精度與±0.2℃精度的價差約15%，進口品牌因關稅和品牌溢價通常高30%～50%。

Q4：安裝后如何快速通過驗收？

提前準備場地驗收報告（承重、電源、通風）、設備出廠檢驗報告、FAT記錄，并邀請第三方計量機構現場校準（出具CNAS證書）。

Q5：日常使用中哪些操作易導致設備損壞？

頻繁開關門（影響溫度穩定性）、超載運行（導致加熱管過載）、未定期清潔冷凝器（引發壓縮機故障）。建議設置操作規程并培訓人員。

外部參考

1. 全國防爆電氣產品質量監督檢驗中心（國家防爆設備質檢中心，防爆認證查詢欄目）

2. 中國合格評定國家認可委員會（CNAS，實驗室認可信息欄目）

聲明