鹽霧試驗(yàn)箱飽和桶水位需通過透明視窗或液位傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測，最佳觀察位置為設(shè)備側(cè)面的透明水位管或內(nèi)置LED液位指示器。選型時(shí)需重點(diǎn)關(guān)注控制精度（±0.5℃）、容積匹配（試樣尺寸×1.5倍）及符合ASTM B117/GB/T 2423.17標(biāo)準(zhǔn)。采購需簽訂技術(shù)協(xié)議明確驗(yàn)收條款，避免因水位控制失效導(dǎo)致試驗(yàn)數(shù)據(jù)偏差。

目錄

1. 快速答案卡片
2. 水位監(jiān)測技術(shù)原理與實(shí)操
3. 選型決策流程與參數(shù)表
4. 設(shè)備橫評對比表
5. 常見故障與維護(hù)策略
6. 采購全流程Checklist
7. 高頻問題解答
8. 聲明

快速答案卡片

水位監(jiān)測技術(shù)原理與實(shí)操

鹽霧試驗(yàn)箱飽和桶通過加熱空氣與飽和水混合產(chǎn)生鹽霧，水位直接影響空氣濕度與鹽霧濃度。典型工況下，水位需維持在桶體高度的60%-70%，過低導(dǎo)致空氣干燥，過高則可能溢出污染試樣。

監(jiān)測方式對比

實(shí)操步驟

1. 每日試驗(yàn)前檢查透明水位管刻度，確保在綠色區(qū)間（60%-70%）
2. 啟動(dòng)設(shè)備后觀察液位傳感器指示燈（綠燈正常，紅燈報(bào)警）
3. 每月用標(biāo)準(zhǔn)量筒校準(zhǔn)水位傳感器輸出值
4. 發(fā)現(xiàn)水位波動(dòng)超過±5%時(shí)，檢查加熱管結(jié)垢情況

選型決策流程與參數(shù)表

關(guān)鍵參數(shù)決策樹

1. 試樣尺寸→確定容積（試樣總面積×1.5倍）
2. 試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)→選擇控制方式（ASTM B117需伺服控制）
3. 預(yù)算→平衡精度與附加功能（如自動(dòng)補(bǔ)水）

核心參數(shù)表

設(shè)備橫評對比表

常見故障與維護(hù)策略

典型失效模式

預(yù)防性維護(hù)清單

1. 每季度更換純水過濾器（孔徑≤5μm）
2. 每半年校準(zhǔn)壓力傳感器（使用NIST標(biāo)準(zhǔn)源）
3. 每年更換O型密封圈（氟橡膠材質(zhì)）

采購全流程Checklist

1. 需求確認(rèn)：明確試樣尺寸、試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、每日測試量
2. 技術(shù)協(xié)議：約定水位控制精度、報(bào)警閾值、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)
3. 報(bào)價(jià)對比：要求提供分項(xiàng)報(bào)價(jià)（含傳感器、視窗、控制模塊）
4. FAT驗(yàn)收：在工廠進(jìn)行72小時(shí)連續(xù)運(yùn)行測試，記錄水位波動(dòng)數(shù)據(jù)
5. SAT驗(yàn)收：現(xiàn)場復(fù)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件，驗(yàn)證鹽霧沉降量（1.5±0.5mL/80cm2/h）
6. 計(jì)量校準(zhǔn)：委托CNAS認(rèn)證實(shí)驗(yàn)室出具水位控制校準(zhǔn)證書

高頻問題解答

Q1：水位過高對試驗(yàn)結(jié)果有何影響？

當(dāng)水位超過桶體75%時(shí)，空氣濕度可能超過98%，導(dǎo)致試樣表面冷凝水積聚，影響鹽霧沉積均勻性。ASTM B117標(biāo)準(zhǔn)要求嚴(yán)格控制濕度在95%±3%。

Q2：如何判斷液位傳感器故障？

使用標(biāo)準(zhǔn)量筒注入已知水量，對比傳感器顯示值。若偏差超過±5%，需檢查傳感器接線或更換元件。進(jìn)口品牌傳感器故障率通常低于0.3%/年。

Q3：自動(dòng)補(bǔ)水系統(tǒng)是否必要？

對于連續(xù)72小時(shí)試驗(yàn)，自動(dòng)補(bǔ)水可避免人為補(bǔ)水導(dǎo)致的水溫波動(dòng)。但需配置雙浮球開關(guān)防止溢流，且補(bǔ)水水源需經(jīng)過0.45μm過濾。

外部專業(yè)來源

全國工業(yè)機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會《環(huán)境試驗(yàn)設(shè)備技術(shù)規(guī)范》2025版

ASTM國際標(biāo)準(zhǔn)組織《鹽霧試驗(yàn)方法B117-23》修訂說明

聲明