目錄

1. 快速答案卡片
2. 濕度控制技術原理與關鍵參數
3. 選型決策流程與參數對比表
4. 主流品牌技術對比
5. 常見故障與維護要點
6. 采購全流程Checklist
7. 高頻問題解答
8. 聲明

快速答案卡片

濕度控制技術原理與關鍵參數

高低溫試驗箱的濕度控制通過加濕（蒸汽注入/超聲波）與除濕（冷凝除濕/轉輪除濕）協同實現。典型工況下，濕度控制需與溫度控制聯動，避免因溫度驟變導致冷凝水干擾測試樣本。

關鍵參數解析表

技術邊界與失效機理

1. 低溫高濕工況：易導致樣本表面結霜，需配合除霜功能（如熱氣旁通）。
2. 長期高濕測試：金屬樣本易氧化，需控制濕度≤85%RH或采用惰性氣體保護。
3. 濕度傳感器失效：電容式傳感器易受污染，需定期校準（建議每季度一次）。

選型決策流程與參數對比表

選型五步法

1. 明確測試需求：溫度范圍（-70℃～+150℃）、濕度范圍（10%～98%RH）、負載尺寸（最大試樣體積）。
2. 確定控制方式：伺服控制（精度高）vs 開關控制（成本低）。
3. 驗證標準符合性：優先選擇通過CNAS認證的設備。
4. 評估附加功能：如遠程監控、數據追溯、應急停機。
5. 預算分配：基礎款（10萬～20萬）vs 高端款（30萬～50萬）。

詢價模板示例

致：XXX廠商
需采購高低溫試驗箱1臺，要求：
1. 溫度范圍：-40℃～+120℃
2. 濕度范圍：20%RH～95%RH
3. 控制精度：溫度±0.5℃，濕度±2%RH
4. 符合標準：IEC 60068-2-30
請提供技術方案、報價及交貨周期。

主流機型參數對比表

主流品牌技術對比

進口品牌（ESPEC、CSZ）優勢在于長期穩定性（MTBF＞5000小時）和標準兼容性，但價格較高（約為國產設備的2～3倍）。國產設備（如重慶四達、廣州五所）在基礎性能上已接近進口水平，但高精度機型（濕度±1%RH）仍依賴進口傳感器。

常見故障與維護要點

典型故障排查表

維護周期表

采購全流程Checklist

1. 需求確認：明確測試標準（如IEC 60068-2-30）、樣本尺寸、測試周期。
2. 技術協議：約定溫度/濕度均勻性、數據記錄頻率、安全聯鎖條款。
3. 報價對比：關注“全包價”（含運輸、安裝、培訓）。
4. FAT（工廠驗收）：檢查設備運行72小時無故障，數據可追溯。
5. SAT（現場驗收）：模擬實際工況測試，驗證重復性（R&R≤10%）。
6. 計量校準：委托第三方機構（如CNAS實驗室）出具校準證書。
7. 維保合同：明確備件供應周期（建議≤48小時）、技術支持響應時間。

高頻問題解答

Q1：濕度控制不穩定如何解決？

A：檢查加濕水路是否堵塞、傳感器位置是否遠離出風口、控制參數（PID）是否需優化。建議使用標準濕度模塊（如Dew Point Mirror）進行校準。

Q2：高低溫交替試驗中濕度如何控制？

A：需采用預冷/預熱功能，避免溫度驟變導致冷凝。例如，從-40℃升溫至+85℃時，應分階段控制濕度（每10℃調整一次加濕量）。

Q3：進口設備與國產設備的核心差異？

A：進口設備在長期穩定性（如ESPEC的5年漂移量＜1%RH）和標準兼容性（覆蓋MIL、IEC、ASTM）上更優，但國產設備在交付周期（4～6周 vs 進口的12～16周）和成本上更具優勢。

外部專業來源

1. 全國環境試驗設備標準化技術委員會（SAC/TC 526）
2. IEEE Transactions on Components, Packaging and Manufacturing Technology（濕度控制算法研究）

聲明