營口試驗箱定做需結合高溫老化測試需求，重點核查溫度均勻性、控制精度、安全聯鎖等參數，優先選擇符合GB/T 2423、IEC 60068等標準的廠商。采購流程需覆蓋技術協議簽訂、FAT/SAT驗收、計量校準等環節，避免因參數虛標或維護缺失導致測試失效。

目錄

1. 快速答案卡片
2. 試驗箱選型決策流程
3. 核心參數與技術標準
4. 營口廠商橫評表
5. 常見故障與維護要點
6. 采購全流程Checklist
7. 高頻問題解答
8. 聲明與外部參考

快速答案卡片

核心參數：溫度范圍（-70℃~+300℃）、均勻性±2℃、波動度±0.5℃、負載能力≥50kg/m3；標準依據：GB/T 2423.2-2008、IEC 60068-2-2；選型關鍵：試樣尺寸匹配、控制方式（PID/模糊控制）、安全聯鎖（超溫/斷電保護）。

試驗箱選型決策流程

1. 需求確認：明確測試對象（電子元件/材料/電池）、溫度范圍、試樣尺寸（長×寬×高）、負載密度。
2. 參數匹配：根據試樣體積選擇容積（100L~2000L），負載密度≤80%額定值以避免氣流短路。
3. 控制方式選擇：PID控制適用于穩態測試，模糊控制適應快速溫變工況（如10℃/min）。
4. 安全驗證：要求廠商提供超溫報警、門鎖聯鎖、急停按鈕等功能的第三方檢測報告。

核心參數與技術標準

關鍵參數解釋

適用標準與邊界

• GB/T 2423.2-2008：電工電子產品環境試驗，規定高溫試驗方法（Bm類恒定濕熱）。
• IEC 60068-2-2：國際電工委員會標準，明確高溫試驗的嚴酷等級（如+125℃持續96h）。
• ASTM D4332-14：包裝材料高溫測試，要求試樣擺放避免遮擋進風口。

營口廠商橫評表

常見故障與維護要點

典型故障與解決方案

維護周期與內容

• 每日：檢查排水口是否堵塞，記錄環境溫濕度。
• 每月：清潔冷凝器翅片，校驗溫度傳感器（使用標準溫度源）。
• 每年：更換循環風機軸承潤滑油，檢測安全聯鎖功能。

采購全流程Checklist

1. 需求分析：明確測試標準（如MIL-STD-810G）、試樣數量及尺寸。
2. 技術協議：約定溫度均勻性、升溫速率、安全功能等關鍵指標。
3. 報價對比：核查含稅價、運費、安裝調試費及培訓費用。
4. FAT驗收：在廠商工廠進行空載/滿載測試，驗證溫度波動度。
5. SAT驗收：用戶現場復測，確認與實驗室環境的一致性。
6. 計量校準：委托第三方機構（如CNAS認可實驗室）出具校準證書。
7. 維保合同：明確備件供應周期（如加熱管48小時響應）、軟件升級條款。

高頻問題解答

Q1：如何判斷廠商的技術實力？

核查其是否具備CNAS認可實驗室、近三年同類項目案例（如軍工/汽車電子領域），要求提供溫度均勻性測試原始數據。

Q2：定制試驗箱交貨周期多久？

標準機型通常4~6周，非標定制（如防爆設計、特殊尺寸）需8~12周，需在合同中明確延期賠償條款。

Q3：試驗箱能耗如何優化？

選擇變頻壓縮機、加裝保溫層（聚氨酯發泡厚度≥80mm），避免頻繁開關門導致熱量損失。

Q4：濕度控制不穩定怎么辦？

檢查加濕器供水壓力（0.2~0.6MPa）、濕度傳感器位置（遠離加濕口），校準干濕球溫度差。

Q5：試驗箱能否用于低溫測試？

需確認制冷系統配置（單級/復疊制冷），-40℃以下需采用環保冷媒（如R23/R508B），避免使用禁用的R22。

聲明與外部參考