廣州高低溫交變濕熱試驗箱現貨選型需關注溫度/濕度范圍、控制精度、負載能力及標準符合性。推薦優先選擇通過GB/T 2423、IEC 60068認證的設備，并重點核查廠商資質與售后服務能力。采購流程應包含技術協議確認、FAT/SAT測試及計量校準等關鍵環節，避免因參數虛標或維護不當導致測試失效。

目錄

1. 快速答案卡片
2. 選型決策流程與技術參數
3. 典型故障與維護策略
4. 主流品牌橫評表
5. 采購全流程Checklist
6. 高頻問題解答
7. 外部參考
8. 聲明

快速答案卡片

選型決策流程與技術參數

1. 試驗目的與失效機理

高低溫交變濕熱試驗用于模擬產品在實際使用中可能遇到的極端環境，驗證其耐候性、密封性及材料穩定性。典型失效模式包括：

• 電子元器件：焊點虛焊、電容漏液
• 金屬部件：應力腐蝕開裂（SCC）
• 塑料件：熱膨脹導致的裝配間隙變化

2. 關鍵參數解析表

3. 選型決策流程圖

graph TD
A[需求確認] --> B{試樣尺寸}
B -->|≤0.5m3| C[小型箱]
B -->|>0.5m3| D[大型步入式]
C --> E[溫度范圍需求]
E -->|常規-40~+85℃| F[經濟型]
E -->|極端-70~+150℃| G[工業級]
D --> H[是否需要快速溫變]
H -->|是| I[液氮輔助系統]
H -->|否| J[標準壓縮機制冷]

典型故障與維護策略

1. 常見故障類型

• 制冷失效：壓縮機過載、冷媒泄漏（占故障率35%）
• 濕度異常：加濕器結垢、傳感器漂移（28%）
• 控制故障：PLC程序錯誤、通信中斷（17%）

2. 維護清單（季度執行）

主流品牌橫評表

采購全流程Checklist

1. 需求確認：明確試樣尺寸、溫濕度范圍、測試周期
2. 技術協議：要求標注控制精度、安全聯鎖功能、故障代碼定義
3. FAT測試：驗證升溫速率、濕度均勻性、報警響應時間
4. 安裝驗收：檢查接地電阻（≤4Ω）、噪聲（≤65dB）
5. 計量校準：每年由CNAS認可實驗室出具報告

高頻問題解答

Q1：如何判斷設備控制精度是否達標？

在箱內中心位置放置標準鉑電阻溫度計和濕度傳感器，連續運行72小時，記錄數據與設備顯示值的偏差。根據GB/T 5170.2-2016，溫度偏差應≤±0.5℃，濕度偏差≤±2%RH。

Q2：快速溫變試驗需要注意什么？

需配置液氮輔助制冷系統，溫變速率可達15℃/min。但需注意：

• 試樣熱容不超過設備額定值的80%
• 避免玻璃轉子流量計在低溫下結冰
• 增加溫度梯度監測點（建議≥5個）

Q3：濕熱試驗中凝露如何控制？

采用梯度加濕法：先升溫至設定溫度再逐步增加濕度，避免試樣表面溫度低于露點。對于金屬試樣，建議預處理至與箱內溫度差≤5℃。

外部參考

• 中國電器科學研究院《環境試驗設備校準規范》
• SAE J2334汽車零部件濕熱循環標準
• ASTM D4332包裝材料濕熱測試方法

聲明