CCT鹽霧試驗箱（循環腐蝕試驗箱）普遍支持循環時間設置功能，可通過觸摸屏或程序控制器自定義鹽霧、干燥、濕潤等階段的時長及循環次數。選型時需重點關注控制精度（±0.1℃）、循環邏輯穩定性及符合標準（如ASTM D5894、ISO 9227）。采購時應核查廠商技術協議中的循環控制參數，避免選擇僅支持單一模式的老舊機型。

目錄

1. 快速答案卡片
2. 循環時間設置技術解析
3. 選型決策流程與參數表
4. 主流機型橫評表
5. 采購流程與風險規避
6. 驗收與校準Checklist
7. 常見問題解答
8. 聲明

快速答案卡片

循環時間設置技術解析

CCT鹽霧試驗箱（循環腐蝕試驗箱）的核心功能是通過模擬多階段腐蝕環境（鹽霧+干燥+濕潤）加速材料失效測試。其循環時間設置能力直接決定試驗復現性，技術實現需滿足以下條件：

1. 控制方式與精度

• 伺服控制：采用PID算法，溫度波動≤±0.1℃，濕度波動≤±2%RH（如Q-Lab CCT系列）
• 程序邏輯：支持100段以上程序編輯，每段可獨立設置鹽霧濃度（5% NaCl±0.5%）、干燥溫度（60℃±2℃）、濕潤時間（120min±1min）
• 安全聯鎖：超溫/過載自動切斷，故障代碼實時顯示（符合IEC 61010-1）

2. 典型工況參數

3. 標準符合性

• ASTM D5894：要求循環周期誤差≤±2%
• ISO 9227：規定鹽霧沉降量1.5±0.5mL/h
• GB/T 2423.17：明確干燥階段溫度均勻性≤±3℃

選型決策流程與參數表

選型四步法

1. 確定試樣尺寸：汽車零部件選≥500L容積，電子元件選100-300L
2. 明確循環需求：海洋環境測試需支持24h/72h長周期循環
3. 驗證控制精度：要求廠商提供第三方校準證書（CNAS認可）
4. 評估附加功能：如CO?濃度控制（汽車底盤件測試）、紫外線加速（外飾件測試）

關鍵參數解釋表

主流機型橫評表

采購流程與風險規避

采購全流程Checklist

1. 需求確認：明確試樣類型、循環模式、標準符合性
2. 技術協議：要求注明循環時間設置范圍、控制精度、故障響應時間
3. FAT/SAT測試：現場驗證24h連續循環穩定性（誤差≤±1.5%）
4. 計量校準：每年一次CNAS認證機構校準，保留原始記錄

避坑指南

• 慎選僅支持單一鹽霧模式的老舊機型（如僅ASTM B117）
• 拒絕未提供安全聯鎖證明的廠商（需符合IEC 61010-1）
• 避免低價機型的精度虛標（要求現場演示循環控制）

驗收與校準Checklist

常見問題解答

Q1：循環時間設置誤差大如何解決？

檢查傳感器校準狀態（建議每季度校準一次），確認控制程序無沖突（如多段程序重疊），更換老化繼電器（壽命通?！?0萬次）。

Q2：如何驗證循環穩定性？

連續運行72h，每2h記錄一次溫度/濕度數據，計算標準差（應≤0.5℃）。參考SAE J2334標準方法。

Q3：低價機型能否滿足標準？

部分國產機型通過簡化控制算法降低成本，但可能無法滿足ASTM D5894的循環精度要求（±2%）。建議要求廠商提供CNAS報告。

外部專業來源

• ASTM國際標準組織 - D5894標準條款
• ISO國際標準化組織 - 9227技術規范
• 中國計量科學研究院 - 環境試驗設備校準指南

聲明