鹽水霧試驗箱作為環境模擬測試領域的關鍵設備，廣泛應用于汽車、電子、五金、涂料等行業，用于評估產品在鹽霧環境下的耐腐蝕性能。其核心原理是通過模擬海洋性氣候中的高鹽分、高濕度環境，加速材料腐蝕過程，從而在短時間內獲得產品長期耐候性的數據支持。本文將從技術原理、設備結構、操作流程及行業應用等維度，深度解析鹽水霧試驗箱的工作機制與使用規范。

一、鹽水霧試驗箱的核心工作原理

鹽水霧試驗箱的核心原理基于“加速腐蝕”理論，通過以下三個關鍵環節實現：

• 鹽溶液霧化系統：設備內置噴霧塔，將5%氯化鈉溶液通過壓縮空氣霧化成直徑1-5μm的微小顆粒，確保鹽霧均勻覆蓋測試樣品表面。
• 溫濕度控制系統：試驗箱內溫度通常設定為35℃±2℃，濕度保持在95%RH以上，模擬熱帶海洋性氣候環境。
• 循環腐蝕機制：鹽霧沉降率控制在1-2ml/80cm2·h范圍內，結合定時噴霧與干燥階段，模擬真實環境中的干濕交替腐蝕過程。

相較于自然環境，鹽水霧試驗箱可將腐蝕速度提升10-20倍，顯著縮短測試周期。隆安試驗設備采用進口PID溫控系統與雙層隔熱結構，確保箱內溫濕度波動≤± ℃，保障測試數據精準度。

二、設備結構與關鍵組件解析

鹽水霧試驗箱由五大核心模塊構成，各模塊協同工作實現環境模擬：

1. 噴霧系統：含塔式噴霧器、鹽水箱、壓力調節閥，隆安設備采用316L不銹鋼材質，耐腐蝕性提升30%。
2. 溫濕度控制系統：PT100鉑金電阻傳感器+SSR固態繼電器，溫度均勻性≤±2℃。
3. 空氣飽和桶：內置加熱管與液位傳感器，確保壓縮空氣濕度飽和度達 %以上。
4. 樣品架與收集器：V型樣品架設計避免積液，鹽霧收集器精度達 ，符合ASTM B117標準。
5. 安全防護系統：過溫保護、漏電保護、缺水報警三重防護，隆安設備通過CE安全認證。

特別值得注意的是，隆安試驗設備的噴霧塔采用可拆卸式設計，便于清洗維護，有效降低長期使用中的鹽結晶堵塞風險。

三、標準化操作流程詳解

規范的操作流程是保障測試結果準確性的關鍵，以下為隆安試驗設備推薦的操作步驟：

1. 試驗前準備

• 樣品處理：表面清潔后，用密封膠封堵非測試區域。
• 溶液配制：使用分析純氯化鈉，蒸餾水配制5%± %濃度溶液。
• 設備預熱：啟動前需空載運行30分鐘，確保溫濕度穩定。

2. 試驗參數設定

3. 試驗過程監控

需每日記錄以下數據：

• 箱內溫濕度實測值
• 鹽霧收集量（誤差≤±10%）
• 設備運行狀態（異常報警代碼）

隆安試驗設備配備7寸觸摸屏，可實時顯示運行曲線并導出數據報告，符合ISO 9227標準要求。

四、行業應用與選型指南

不同行業對鹽水霧試驗箱的性能需求存在差異，以下為典型應用場景：

• 汽車行業：重點測試鍍鋅鋼板、緊固件等部件，需滿足VW PV1210標準。
• 電子行業：關注PCB板、連接器等微小部件，要求噴霧顆粒≤3μm。
• 五金行業：測試鎖具、把手等表面涂層，需支持CASS銅加速試驗。

選型時需重點關注：

1. 工作室尺寸：建議預留20%空間便于取放樣品。
2. 噴霧方式：連續式適用于快速篩選，間歇式更接近真實環境。
3. 擴展功能：如隆安設備的程控噴霧、自動除霧等智能化功能。

鹽水霧試驗箱作為材料耐腐蝕性評估的核心工具，其技術指標直接影響測試結果的可靠性。隆安試驗設備通過18年技術沉淀，在溫濕度控制精度、鹽霧均勻性、設備耐用性等關鍵指標上達到行業領先水平。無論是實驗室研發還是生產線質檢，選擇具備CNAS認證資質的設備供應商，配合標準化操作流程，方能真正發揮鹽水霧試驗的價值，為企業產品質量保駕護航。