個舊濕度試驗箱是高溫老化環境測試的核心設備，選型需關注溫度/濕度范圍、控制精度、容積及安全標準。典型應用包括電子元器件、汽車材料、航空航天部件的濕熱老化測試。采購需遵循技術協議、FAT/SAT驗收、計量校準等流程，避免因參數虛標或維護不當導致測試失效。

目錄

1. 一、核心結論
2. 二、快速答案卡片
3. 三、選型技術指南
4. 四、典型工況與參數對比
5. 五、主流品牌橫評表
6. 六、常見故障與維護
7. 七、采購全流程Checklist
8. 八、FAQ
9. 九、外部參考
10. 十、聲明

一、核心結論

個舊濕度試驗箱用于模擬高溫高濕環境，評估材料或產品的耐濕熱性能。選型需重點核查溫度范圍（-70℃~+180℃）、濕度范圍（10%~98%RH）、控制精度（±0.5℃/±2%RH）及安全聯鎖功能。典型應用場景包括電子元器件的HAST測試、汽車材料的濕熱老化、航空航天部件的循環腐蝕試驗。采購時需驗證廠商資質（如ISO 17025認證），避免選擇參數虛標或維護成本過高的設備。

二、快速答案卡片

三、選型技術指南

1. 關鍵參數解釋表

2. 選型決策流程

1. 明確測試需求：試樣尺寸、溫度/濕度曲線、循環次數
2. 匹配標準：IEC 60068-2-30（恒定濕熱）、GB/T 2423.4（交變濕熱）
3. 預算分配：基礎型（10萬以下） vs 高端型（30萬以上）
4. 廠商驗證：要求提供第三方校準報告（如CNAS認證實驗室）
5. 服務評估：響應時間、備件庫存、現場維修能力

3. 詢價模板

致：XXX廠商
請提供以下設備的技術方案及報價：
1. 溫度范圍：-40℃~+150℃
2. 濕度范圍：20%~95%RH
3. 容積：500L
4. 控制方式：PLC+觸摸屏
5. 符合標準：IEC 60068-2-30
6. 附加功能：遠程監控、數據追溯
7. 交貨期：90天內
8. 質保期：2年

四、典型工況與參數對比

1. 電子元器件HAST測試

2. 汽車材料濕熱老化

五、主流品牌橫評表

六、常見故障與維護

1. 典型故障及解決方案

2. 維護清單

1. 每日：檢查排水口是否堵塞
2. 每周：清潔冷凝器散熱片
3. 每月：校準溫濕度傳感器（使用標準源）
4. 每季度：更換加濕水（去離子水）
5. 每年：全面檢查制冷系統壓力

七、采購全流程Checklist

1. 需求確認：明確測試標準、試樣尺寸、預算
2. 技術協議：約定溫度/濕度范圍、精度、交付周期
3. 報價對比：要求提供分項報價（設備、運輸、安裝）
4. FAT驗收（工廠驗收）：
   • 運行72h連續測試
   • 驗證溫濕度均勻性（9點法）
   • 檢查安全聯鎖功能
5. SAT驗收（現場驗收）：
   • 模擬實際工況測試
   • 培訓操作人員
6. 計量校準：每年由CNAS實驗室出具校準證書
7. 維保合同：明確備件供應周期、響應時間

八、FAQ

Q1：如何判斷設備溫濕度均勻性是否達標？

依據IEC 60068-2-30，在設備有效空間內布置9個測溫點（上中下三層，每層3點），運行2h后計算最大溫差。溫度均勻性應≤2℃，濕度均勻性應≤5%RH。

Q2：設備報價差異大的原因是什么？

核心差異在于控制精度（如±0.3℃ vs ±1℃）、材質（不銹鋼內膽 vs 鍍鋅板）、附加功能（遠程監控 vs 本地操作）。低價設備可能省略安全聯鎖或使用低精度傳感器。

Q3：是否需要定期更換制冷劑？

正常維護下無需定期更換，但若出現制冷效率下降、壓力異常，需檢測制冷劑是否泄漏。R23/R404A等環保制冷劑需由專業人員處理。

Q4：如何選擇設備容積？

容積=試樣總體積×1.5（預留空間）。例如：測試10個200mm×200mm的PCB板，總體積=10×0.2×0.2×0.01=0.004m3，建議選擇≥80L的設備。

Q5：設備能否用于低溫測試？

需確認設備是否配備復疊式制冷系統。普通單級壓縮設備最低只能達到-40℃，復疊式可達-70℃。低溫測試需額外驗證除霜功能。

九、外部參考

1. 中國電器科學研究院《環境試驗設備校準規范》

2. SAE J2334《汽車材料濕熱循環試驗標準》

十、聲明