目錄

1. 快速答案卡片
2. 南雄超低溫試驗箱技術核心與選型
3. 典型工況參數與標準解析
4. 選型橫評對比表
5. 采購流程與風險控制
6. 設備驗收與維護Checklist
7. 常見問題解答（FAQ）
8. 聲明與外部參考

快速答案卡片

南雄超低溫試驗箱技術核心與選型

超低溫試驗箱通過液氮或復疊式制冷系統模擬極端低溫環境，用于驗證電子元器件、航空航天材料、生物醫藥制品的低溫適應性。其技術核心包括：

• 制冷系統：單級壓縮（-40℃以上）、復疊式壓縮（-80℃至-120℃）、液氮直噴（-196℃）
• 控制方式：PID伺服控制（精度±0.5℃）、液壓加載（動態測試）
• 安全聯鎖：超溫保護、門鎖互鎖、液氮泄漏報警

選型決策流程

1. 明確測試需求：溫度范圍、試樣尺寸（如100mm×100mm×50mm）、負載類型（靜態/動態）
2. 確定控制精度：±1℃（常規） vs ±0.5℃（高精度）
3. 驗證安全功能：超溫斷電、緊急停機按鈕
4. 預算分配：國產設備（20-50萬元） vs 進口設備（80-150萬元）

詢價模板

致[廠商名稱]：
請提供以下型號超低溫試驗箱的詳細報價：
1. 溫度范圍：-80℃至+150℃
2. 容積：500L
3. 控制精度：±0.5℃
4. 符合標準：GB/T 2423、IEC 60068
5. 附加功能：液氮備份制冷、數據追溯系統

典型工況參數與標準解析

關鍵參數表

適用標準與邊界

• GB/T 2423.1-2018：低溫試驗方法，適用于電子電器產品
• IEC 60068-2-1:2025：國際電工委員會標準，強調運輸包裝測試
• ASTM D1199-21：橡膠材料低溫回縮測試（TR10）

選型橫評對比表

采購流程與風險控制

采購全流程Checklist

1. 需求確認：明確測試對象、溫度范圍、循環次數
2. 技術協議：約定驗收標準（如溫度波動度≤1℃）、違約責任
3. FAT（工廠驗收）：驗證制冷速率、均勻性、報警功能
4. SAT（現場驗收）：檢查安裝環境（通風、電源）、培訓效果
5. 計量校準：每年委托第三方機構（如CNAS實驗室）校準傳感器

風險規避要點

• 避免選擇無ISO 9001認證的廠商
• 拒絕“低價陷阱”：低于市場價30%的設備可能偷工減料
• 合同中明確“質保期外維修響應時間≤24小時”

設備驗收與維護Checklist

FAT驗收清單

日常維護表

常見問題解答（FAQ）

Q1：超低溫試驗箱能否用于高溫老化測試？

不能。超低溫試驗箱的加熱系統通常僅支持到+150℃，高溫老化需單獨配置高溫箱（如+200℃）。混合測試需選擇溫濕度交變試驗箱。

Q2：液氮制冷型與機械制冷型如何選擇？

液氮型（-196℃）適合極低溫需求，但運行成本高；機械制冷型（-80℃）維護簡單，適合常規低溫測試。建議根據預算和溫度需求權衡。

Q3：設備報警“E03”如何處理？

E03通常為壓縮機過載。檢查：1）冷凝器是否堵塞；2）制冷劑是否泄漏；3）電壓是否穩定。若無法排除，聯系廠商售后。

Q4：試驗箱溫度波動大怎么辦？

可能原因：1）傳感器校準失效；2）門封條老化；3）制冷劑不足。解決方案：重新校準傳感器、更換門封條、補充制冷劑。

Q5：進口設備與國產設備差距大嗎？

核心差距在控制精度和可靠性。進口設備（如ESPEC）的PID算法更成熟，但國產設備（如南雄）在性價比和本地化服務上更具優勢。

聲明與外部參考

外部專業來源：中國電器科學研究院環境試驗技術專欄、IEC國際電工委員會TC 101環境試驗標準