導讀：

凌源蓄電池專用試驗箱是高溫老化環境測試的核心設備，選型需重點關注溫度均勻性、控制精度及安全聯鎖設計。通過對比廠商技術參數、驗證標準合規性及采購流程規范性，可有效規避設備性能虛標、售后缺失等風險。建議優先選擇通過GB/T 認證、具備獨立溫控算法的廠商。

目錄

1. 快速答案卡片
2. 試驗箱技術核心與選型邏輯
3. 實操模塊：參數解析與選型流程
4. 選型對比表
5. 采購與驗收全流程Checklist
6. FAQ
7. 外部參考

快速答案卡片：

試驗箱技術核心與選型邏輯

1. 應用場景與失效機理

蓄電池高溫老化測試旨在模擬極端工況下的熱失控風險，核心測試項包括：

• 電解液分解：60℃以上加速副反應，需監測內阻變化率（≤5%/h）
• 隔膜收縮：120℃時PP/PE隔膜熔融，需控制升溫速率≤2℃/min
• 殼體變形：ABS材質在85℃下線性膨脹系數達6×10??/℃，需預留安全間距

2. 關鍵技術參數

實操模塊：參數解析與選型流程

參數解釋表

• 控制方式：
  • PID閉環控制：適用于高精度測試（分辨率 ℃）
  • 模糊控制：抗干擾能力強，但超調量可能達±3℃
• 采樣率：
  • 溫度傳感器采樣間隔≤1s，確保數據連續性
  • 記錄儀分辨率需達 ℃（符合IEC 60068-2-2）

選型決策流程

1. 需求確認：
   • 測試溫度范圍（如-40℃~130℃）
   • 試樣尺寸（標準艙：800×600×500mm）
2. 技術評估：
   • 驗證廠商是否提供第三方校準報告
   • 檢查加熱系統功率匹配性（如130℃需≥15kW）
3. 風險規避：
   • 拒絕無安全聯鎖設計的低價設備
   • 優先選擇提供FAT（工廠驗收）的廠商

詢價模板

選型對比表

采購與驗收全流程Checklist

1. 需求階段：
   • 明確測試標準（如UN 需-40℃~75℃循環）
   • 確定試樣數量（單次測試電池組數）
2. 技術協議：
   • 寫入溫度波動度≤ ℃（靜態）
   • 規定故障響應時間≤4小時
3. FAT/SAT驗收：
   • FAT：空載運行72小時，記錄溫度曲線
   • SAT：帶載測試，驗證負載均勻性
4. 計量校準：
   • 每年由CNAS認證機構校準
   • 校準點選擇-40℃、25℃、130℃

FAQ

Q1：如何判斷試驗箱溫度均勻性是否達標？
A1：在空載狀態下，將9個溫度傳感器均勻布置于工作區，運行至設定溫度后保持2小時，記錄各點溫度。最大溫差≤2℃為合格（參考GB/T 第 條）。

Q2：試驗箱頻繁報過溫故障怎么辦？
A2：首先檢查通風口是否堵塞，其次校準溫度傳感器（建議使用二等標準鉑電阻）。若問題依舊，需檢查加熱管功率是否與控制參數匹配。

Q3：進口與國產設備如何選擇？
A3：進口設備（如德國Binder）精度可達± ℃，但價格是國產的3倍。若測試標準為GB/T ，國產設備（如凌源恒溫科技）完全滿足需求。

Q4：試驗箱能否用于鋰離子電池過充測試？
A4：不可直接使用。過充測試需配備防爆箱及氣體排放系統，普通高溫試驗箱無防爆設計，存在安全隱患。

Q5：設備停用半年后如何恢復使用？
A5：先進行空載運行測試，檢查加熱管、風機是否正常。再執行滿載測試，對比歷史數據確認性能無衰減。

外部參考

• 全國工業產品生產許可證辦公室：設備安全認證查詢
• 中國電器科學研究院：環境試驗標準解讀欄目