1. 導讀

無錫作為國內環境模擬測試設備產業聚集地，聚集了多家具備技術實力的試驗箱供應商。用戶在選型時需重點關注溫度均勻性、負載能力、安全聯鎖設計等核心參數，結合GB/T 2423、IEC 60068等標準驗證設備合規性。通過技術協議明確驗收條款、分階段驗收（FAT/SAT）及計量校準流程，可有效規避采購風險。

2. 目錄

• 快速答案卡片
• 試驗箱技術核心與選型邏輯
  • 試驗目的與典型工況
  • 關鍵參數解析表
  • 選型決策流程圖
• 無錫供應商橫評表
• 采購全流程Checklist
• 故障與維護指南
• FAQ
• 外部參考

3. 快速答案卡片

4. 正文結構

試驗箱技術核心與選型邏輯

試驗目的與典型工況

高溫老化試驗箱主要用于模擬電子元器件（如IGBT模塊、電容）、汽車零部件（如線束、連接器）在長期高溫環境下的失效機理，包括：

• 熱應力加速老化：通過85℃~150℃持續高溫，縮短材料氧化、絕緣層降解等過程的觀測周期。
• 熱循環測試：結合-40℃~125℃交變溫度，驗證封裝結構的熱膨脹匹配性（如半導體引腳焊接可靠性）。
• 濕度耦合試驗：部分場景需同步控制濕度（如光伏組件的濕熱老化，參照IEC 61215）。

典型工況參數：

• 負載密度：電子元件測試時需控制≤50W/dm3，避免局部過熱導致數據失真。
• 試樣尺寸：標準測試艙需容納19英寸機架設備或A3尺寸電路板。
• 控制方式：伺服控制（PID自整定）優于開關控制，溫度波動可控制在± ℃內。

關鍵參數解析表

選型決策流程圖

無錫供應商橫評表

采購全流程Checklist

1. 需求階段：明確測試標準（如GB/T ）、試樣尺寸、年測試量。
2. 技術協議：約定溫度均勻性、升溫速率、安全聯鎖條款。
3. 報價對比：要求供應商提供分項報價（含加熱系統、控制系統成本）。
4. FAT（工廠驗收）：
   • 空載運行24小時，記錄溫度波動曲線。
   • 滿載測試（按最大負載密度），驗證均勻性。
5. SAT（現場驗收）：模擬實際工況，連續運行72小時無故障。
6. 計量校準：每年委托第三方機構（如CNAS認可實驗室）進行溫場校準。

故障與維護指南

常見故障及處理：

• 加熱管不工作：檢查接觸器觸點是否氧化（占比35%），需更換接觸器。
• 溫度超調：PID參數需重新整定，或更換熱電偶（誤差＞± ℃時）。
• 濕度異常：檢查加濕器水路是否堵塞，或干燥過濾器是否失效。

維護周期表：

5. FAQ

Q1：高溫老化試驗箱能否直接用于濕熱試驗？
A：需確認設備是否配備加濕系統。若僅配置干燥加熱功能，需額外采購濕熱模塊（如隆安設備的可選加濕包）。

Q2：試驗箱溫度波動大，如何排查？
A：1. 檢查風道是否堵塞；2. 驗證熱電偶安裝位置；3. 重新整定PID參數（建議Kp= , Ki= , Kd= ）。

Q3：采購時如何避免低價陷阱？
A：要求供應商提供關鍵部件清單（如加熱管品牌、控制器型號），對比市場價。低價設備常采用非標加熱管（壽命＜2000小時）。

6. 外部參考

• 中國電器科學研究院：《環境試驗設備校準規范》
• SAE國際：J2334汽車零部件高溫測試標準