冷熱試驗箱通過制冷/制熱系統實現溫度循環，核心參數包括溫度范圍（-70℃~+180℃）、控制精度（±0.5℃）、負載能力及安全聯鎖。選型需結合測試標準（如IEC 60068）、試樣尺寸及預算，優先選擇符合GB/T 2423的廠商。采購需簽訂技術協議、執行FAT/SAT驗收，避免低價陷阱。

目錄

1. 一、核心結論
2. 二、快速答案卡片
3. 三、冷熱試驗箱工作原理詳解
4. 四、選型決策流程與參數表
5. 五、主流品牌橫評表
6. 六、采購全流程Checklist
7. 七、常見問題解答
8. 八、外部參考
9. 九、聲明

一、核心結論

冷熱試驗箱通過壓縮機制冷、電加熱管制熱及PID控制算法實現溫度循環，適用于電子元器件、汽車零部件、航空航天材料的高低溫老化測試。選型需重點關注溫度范圍、均勻性、負載能力及安全標準（如IEC 60068-2-1），避免因參數虛標或維護缺失導致測試失效。

二、快速答案卡片

三、冷熱試驗箱工作原理詳解

1. 系統組成

• 制冷系統：壓縮機（渦旋/活塞式）、冷凝器、蒸發器、節流裝置，實現-70℃~常溫降溫。
• 制熱系統：鎳鉻合金電加熱管，功率密度建議≥5W/cm3，避免局部過熱。
• 控制系統：PID算法+鉑電阻傳感器（PT100），采樣率≥10次/秒，分辨率0.1℃。
• 安全聯鎖：超溫保護、門鎖互鎖、壓縮機過載保護（符合GB 4793.1）。

2. 典型工況

• 高低溫循環：如-40℃→+85℃（1小時/周期），升降溫速率≤5℃/min（避免熱應力損傷）。
• 恒定溫度：長時間保持+125℃（電子元器件老化），均勻性±2℃。
• 濕度耦合：部分型號集成加濕/除濕系統，濕度范圍20%~98%RH（需額外選配）。

3. 關鍵參數表

四、選型決策流程與參數表

1. 選型五步法

1. 明確測試標準：如軍用設備需符合GJB 150.5，民用產品參考IEC 60068。
2. 確定試樣尺寸：試樣總體積≤工作室容積的20%，避免遮擋風道。
3. 預算分配：基礎型（±2℃）約8萬~15萬，高精度型（±0.5℃）約25萬~50萬。
4. 廠商資質核查：優先選擇通過CNAS認證的實驗室合作廠商。
5. 實地考察：要求廠商提供同類客戶案例及FAT（工廠驗收測試）報告。

2. 詢價模板

致XX公司：
我方需采購冷熱試驗箱1臺，要求：
- 溫度范圍：-40℃~+150℃
- 均勻性：±1.5℃
- 負載：500mm×500mm×500mm試樣架
- 符合標準：GB/T 2423.1-2008
請提供技術方案、報價及交貨周期。

五、主流品牌橫評表

六、采購全流程Checklist

1. 需求確認：明確測試標準、試樣尺寸、預算上限。
2. 技術協議簽訂：約定溫度范圍、均勻性、驗收標準及違約責任。
3. 報價對比：要求廠商提供分項報價（設備+運輸+安裝）。
4. FAT驗收：在廠商工廠測試空載/滿載升降溫速率、均勻性。
5. SAT驗收：在用戶現場復現典型工況，記錄數據并存檔。
6. 計量校準：每年委托第三方機構校準溫度傳感器（如中國計量院）。
7. 維保合同：約定壓縮機、加熱管等關鍵部件的質保期（建議≥2年）。

七、常見問題解答

Q1：冷熱試驗箱與恒溫恒濕箱的區別？

A：冷熱試驗箱僅控制溫度，恒溫恒濕箱額外集成加濕/除濕系統，適用于需要濕度耦合的測試（如材料吸濕性驗證）。

Q2：如何判斷設備均勻性是否達標？

A：在空載狀態下，將9個溫度傳感器均勻布置于工作室內，運行至穩定狀態后記錄數據，最大差值應≤技術協議約定值（如±1.5℃）。

Q3：制冷劑泄漏如何處理？

A：立即停機并通風，使用鹵素檢漏儀定位泄漏點，更換密封件后抽真空并充注R404A/R507制冷劑（需具備制冷維修資質）。

八、外部參考

• 全國工業產品生產許可證辦公室：環境試驗設備認證名錄
• 中國計量科學研究院：溫度校準服務
• SAE國際：航空航天材料測試標準

九、聲明