具有振動功能的溫濕度試驗箱是高溫老化、環境應力篩選（ESS）及可靠性測試的核心設備，需重點關注溫度/濕度/振動三參數耦合控制精度、負載能力及安全聯鎖設計。選型時應優先核查廠商是否具備ISO 17025校準資質，技術協議需明確符合IEC 60068、MIL-STD-810等標準條款，避免因參數虛標或控制邏輯缺陷導致測試失效。

目錄

1. 技術核心與選型結論
2. 快速答案卡片
3. 技術參數與選型決策流程
4. 典型設備參數對比表
5. 采購全流程Checklist
6. 常見故障與維護要點
7. FAQ
8. 聲明與外部參考

技術核心與選型結論

具有振動功能的溫濕度試驗箱通過同步控制溫度（-70℃~+180℃）、濕度（10%~98%RH）及振動（頻率0.1Hz~5kHz，加速度5g~100g），模擬產品在實際使用中可能遭遇的極端環境。其核心價值在于加速失效機理的暴露，縮短研發周期。典型應用場景包括：

• 航空航天電子設備的環境應力篩選（ESS）
• 汽車電子的振動+濕熱聯合老化測試
• 光伏組件的熱-濕-機械復合應力試驗

選型時需優先驗證廠商的校準能力（如是否通過CNAS認可）、控制系統的抗干擾性（避免溫濕度波動引發振動臺誤動作）及安全聯鎖設計（如超溫自動斷電、振動過載保護）。

快速答案卡片

技術參數與選型決策流程

關鍵參數解釋表

選型決策流程

1. 明確測試需求：試樣尺寸（長×寬×高）、最大負載質量、溫度/濕度/振動耦合要求
2. 核查廠商資質：CNAS校準實驗室認可、設備型式試驗報告（如TüV SüD認證）
3. 驗證控制邏輯：溫濕度與振動是否獨立控制或聯動控制（如濕熱試驗時振動頻率限制）
4. 評估服務能力：備件庫存周期、現場維修響應時間（建議≤48小時）

詢價模板

致[廠商名稱]：
請提供以下設備的技術方案及報價：
1. 溫度范圍：-40℃~+150℃，波動度≤±0.3℃
2. 濕度范圍：20%~95%RH，均勻性≤±1.5%RH
3. 振動臺：推力≥20kN，頻率范圍5Hz~2kHz
4. 符合標準：IEC 60068-2-6、IEC 60068-2-30
5. 需提供CNAS校準證書及設備型式試驗報告

典型設備參數對比表

采購全流程Checklist

1. 需求確認：編制《技術規格書》，明確測試工況、試樣參數、安全要求
2. 技術協議：約定驗收標準（如溫度波動度實測值）、違約責任條款
3. 報價對比：核查設備配置清單（如是否包含振動臺冷卻系統）
4. FAT（工廠驗收）：測試空載/滿載下的溫濕度穩定性、振動臺頻率響應
5. SAT（現場驗收）：驗證安裝環境（如地面承重≥500kg/m2）、電源穩定性
6. 計量校準：委托第三方機構（如SGS）進行首次校準，出具CNAS報告
7. 維保協議：約定備件更換周期（如振動臺軸承每2000小時更換）

常見故障與維護要點

典型故障

• 振動臺異響：軸承磨損或潤滑不足，需每500小時補充耐高溫潤滑脂
• 溫濕度失控：傳感器老化（建議每2年更換），或加熱器/加濕器管路堵塞
• 控制系統死機：電磁干擾（需單獨接地，接地電阻≤1Ω）或軟件BUG

維護清單

FAQ

Q1：如何判斷設備是否滿足IEC 60068-2-6振動標準？

需核查振動臺能否輸出正弦掃頻（5Hz~500Hz）及隨機振動（PSD譜密度符合標準），并配備三向加速度傳感器。2025年TüV SüD報告顯示，僅32%的國產設備能完全通過該標準測試。

Q2：溫濕度與振動耦合時，優先控制哪個參數？

根據失效機理決定。例如，測試電子元件焊點可靠性時，需先穩定溫濕度（如85℃/85%RH），再施加振動；而測試機械結構時，可同步啟動溫濕度與振動。

Q3：設備價格差異大的核心原因是什么？

主要取決于振動臺技術（電動式成本是液壓式的2~3倍）、控制系統精度（進口PLC比國產貴40%）及安全聯鎖設計復雜度。建議避免選擇未通過ISO 13849功能安全認證的設備。

聲明與外部參考

外部專業來源：中國電器科學研究院環境技術研究所、TüV SüD工業服務部技術白皮書