上海國產老化房設備制造需重點考量溫度均勻性、控制精度、安全聯鎖等核心參數。用戶應優先選擇符合GB/T 2423.2-2008、IEC 60068-2-2等標準的設備，通過技術協議明確負載能力、試樣尺寸等指標，結合FAT/SAT驗收流程與計量校準保障可靠性。典型應用場景包括電子元器件、汽車電子、電力設備的高溫加速老化測試。

目錄

1. 核心結論
2. 快速答案卡片
3. 選型決策流程
4. 技術參數與標準
5. 廠商橫評對比表
6. 風險規避與維護
7. 采購全流程Checklist
8. FAQ
9. 聲明

核心結論

上海國產老化房設備制造需聚焦以下技術維度：

1. 溫度范圍：常溫至200℃（部分廠商可達250℃）
2. 均勻性：±2℃（高精度型±1℃）
3. 負載能力：單層承載50-200kg/m2
4. 安全聯鎖：超溫/斷電/漏電三級保護
5. 標準合規：GB/T 2423.2、IEC 60068-2-2、MIL-STD-810G

快速答案卡片

選型決策流程

1. 需求定義：明確試樣尺寸（長×寬×高）、數量、測試周期
2. 參數匹配：

   參數	電子元器件	汽車電子	電力設備
   溫度范圍	85-150℃	125-175℃	100-200℃
   均勻性要求	±2℃	±1.5℃	±3℃

3. 廠商篩選：核查GB/T 19001質量體系認證、案例庫（重點看汽車電子客戶）
4. 技術協議確認：

   示例條款：
   - 溫度波動度≤±1℃（空載）
   - 升溫速率≥3℃/min
   - 報警響應時間≤5秒
   

5. 驗收測試：執行FAT（工廠驗收）時需完成9點溫度校準（角落+中心點）

技術參數與標準

關鍵參數表

適用標準

• GB/T 2423.2-2008：電工電子產品環境試驗第2部分（高溫試驗）
• IEC 60068-2-2：國際電工委員會高溫試驗方法
• MIL-STD-810G：美軍標環境工程考慮（第501.5節高溫）

廠商橫評對比表

風險規避與維護

常見故障與解決方案

維護周期表

采購全流程Checklist

1. 需求確認：試樣尺寸、測試溫度、周期數量
2. 技術協議：明確溫度均勻性、報警閾值、數據接口
3. 報價對比：核查含稅/運費/安裝費分項
4. FAT驗收：

   - 空載運行24小時
   - 9點溫度校準記錄
   - 安全聯鎖功能測試
   

5. SAT驗收：帶載運行72小時，記錄溫度曲線
6. 計量認證：委托第三方機構出具校準證書
7. 維保合同：約定響應時間（建議≤4小時）

FAQ

Q1：如何選擇老化房容積？

按試樣總體積的1.5-2倍預留空間，例如測試200個10cm×10cm PCB板（單層面積0.01m2），若堆疊5層，則需容積≥(200×0.01×5)/0.6（利用率）≈1.67m3，建議選擇2m3標準型。

Q2：進口與國產設備如何抉擇？

國產設備在交付周期（縮短40%）和定制成本（降低30-50%）方面優勢明顯，但進口設備在長期穩定性（MTBF≥8000小時 vs 國產≥5000小時）和精度（±0.5℃ vs ±1℃）上更優。建議預算有限且測試周期短的場景優先選國產。

Q3：老化房能否用于低溫測試？

常規高溫老化房不可直接用于低溫測試，需選擇溫濕度復合試驗箱（溫度范圍-70℃至+180℃）。若需臨時低溫，可外接液氮降溫裝置，但需重新校準溫度傳感器。

Q4：如何驗證設備均勻性？

按GB/T 5170.2-2016執行9點布點法：將工作區劃分為3×3網格，每點放置校準過的鉑電阻，穩定運行2小時后記錄數據，計算最大溫差。建議委托CNAS認可實驗室實施。

Q5：老化測試數據如何追溯？

需配置帶時間戳的數據記錄儀（分辨率0.1℃），存儲周期≥5年。部分廠商提供云端數據管理平臺，可實現測試曲線實時調取與異常報警。

外部專業來源

• 全國工業產品生產許可證辦公室：老化試驗設備認證目錄
• 中國計量科學研究院：溫度校準規范（JJG 237-2010）
• SAE國際：汽車電子環境試驗標準（SAE J2334）

聲明