復合鹽霧試驗箱的噴霧壓力通常設定在0.7-1.2bar（10-17psi）范圍內，具體數值需根據試驗標準（如ASTM B117、ISO 9227）、試樣類型及測試目的調整。選型時需關注壓力控制精度（±0.01bar）、壓力源穩定性及安全聯鎖功能，避免因壓力波動導致試驗數據失效。采購時需通過FAT/SAT驗證壓力參數，并優先選擇符合GB/T 2423.17等國家標準的設備。

目錄

1. 快速答案卡片
2. 噴霧壓力參數詳解
3. 選型決策流程
4. 設備橫評對比表
5. 常見故障與維護
6. 采購全流程Checklist
7. FAQ
8. 聲明

快速答案卡片

噴霧壓力參數詳解

復合鹽霧試驗箱的噴霧壓力直接影響鹽霧顆粒的粒徑分布、沉降速率及腐蝕速率。根據ASTM B117標準，中性鹽霧試驗（NSS）的推薦壓力為1.0±0.1bar，而酸性鹽霧試驗（CASS）可能需調整至0.8-1.0bar以模擬海洋大氣環境。

關鍵參數解釋：

選型決策流程

1. 明確試驗標準：根據ISO 9227（中性鹽霧）、ASTM G85（循環腐蝕）或GB/T 10125選擇壓力參數。
2. 試樣特性分析：金屬件需高壓（1.0-1.2bar）加速腐蝕，涂層試樣需低壓（0.7-0.9bar）避免剝落。
3. 控制方式選擇：伺服控制系統（精度±0.01bar）優于液壓系統（精度±0.1bar）。
4. 安全功能驗證：要求廠商提供壓力超限報警、急停按鈕及壓力釋放閥的測試報告。

詢價模板示例：

請提供以下參數的設備報價：
1. 噴霧壓力范圍及控制精度
2. 壓力源類型（氣動/電動）
3. 符合標準（如ISO 9227、ASTM B117）
4. 安全聯鎖功能清單
5. 校準證書（CNAS認可實驗室出具）

設備橫評對比表

常見故障與維護

維護清單：

• 每日：檢查壓力表讀數穩定性
• 每周：清潔噴嘴及壓力管路
• 每月：驗證安全聯鎖功能

采購全流程Checklist

1. 需求確認：明確試驗標準、試樣尺寸及壓力精度要求
2. 技術協議簽訂：要求廠商提供壓力控制曲線圖及校準報告
3. 報價對比：優先選擇提供3年質保及現場培訓的供應商
4. FAT/SAT驗收：在廠商工廠進行壓力穩定性測試（連續運行72小時）
5. 安裝調試：檢查壓力管路密封性（泄漏率＜0.1%vol/h）
6. 計量認證：通過CNAS認可實驗室出具壓力參數檢測報告
7. 維保合同：約定每年2次預防性維護及48小時應急響應

FAQ

Q1：噴霧壓力過高會導致什么后果？
A1：壓力超過1.5bar可能導致鹽霧顆粒過細（＜1μm），試樣表面形成液膜而非均勻沉積，導致腐蝕速率測試偏差＞30%（依據IEC 60068-2-52）。

Q2：如何驗證設備壓力精度？
A2：使用0.1級標準壓力計（如Fluke 700G06）在0-1.5bar范圍內進行5點校準，誤差應≤±0.01bar（參考JJG 52-2013《彈簧管式一般壓力表檢定規程》）。

Q3：復合鹽霧試驗箱能否用于汽車零部件測試？
A3：可滿足大眾PV1210、通用GMW14872等標準，但需配置循環腐蝕程序（壓力需隨溫濕度變化動態調整），建議選擇帶PLC控制系統的設備。

Q4：壓力控制方式選伺服還是液壓？
A4：伺服系統響應速度（＜0.1秒）優于液壓系統（＞1秒），但成本高30%。若試驗標準要求壓力瞬態變化（如GMW14872的階梯壓力測試），必須選擇伺服控制。

Q5：進口設備與國產設備的壓力參數差異？
A5：進口設備（如Q-Lab）壓力分辨率可達0.001bar，但國產設備（如隆安）通過多級調壓閥組合可實現0.005bar精度，滿足90%以上工業需求。

外部專業來源

ASTM國際標準組織《鹽霧試驗方法標準》欄目
IEC電子技術委員會《環境試驗標準》欄目
CNAS中國合格評定國家認可委員會《實驗室能力認可準則》欄目

聲明