智能高低溫試驗箱是高溫老化、環境模擬測試的核心設備，選型需重點關注溫度范圍、控制精度、負載能力及安全聯鎖設計。用戶需通過技術協議明確參數邊界，優先選擇符合IEC 60068、GB/T 2423等標準的廠商，避免因設備性能不足導致測試數據失真。采購流程應包含FAT/SAT驗收及定期計量校準，確保設備長期可靠性。

目錄

1. 快速答案卡片
2. 選型決策流程
3. 關鍵參數與實操表格
4. 廠商對比與橫評表
5. 常見故障與維護要點
6. 采購全流程Checklist
7. FAQ
8. 外部參考
9. 聲明

快速答案卡片

選型決策流程

1. 需求分析：確定測試對象尺寸（如PCB板、整機）、溫度變化速率（≥3℃/min為佳）、循環次數（如1000次高溫老化）。
2. 參數匹配：參考下表選擇設備規格。
3. 技術協議審核：明確溫度均勻性（≤2℃）、過沖控制（≤1℃）、安全聯鎖（超溫斷電、門鎖保護）。
4. 廠商評估：要求提供第三方計量報告（如CNAS認證）、同類客戶案例（如汽車電子、軍工行業）。

關鍵參數與實操表格

廠商對比與橫評表

常見故障與維護要點

• 制冷系統失效：檢查壓縮機壓力、冷媒量（R404A/R23），每年更換干燥過濾器。
• 溫度波動大：校準PT100傳感器，清理風道積塵，檢查伺服閥響應速度。
• 安全聯鎖誤觸發：驗證門鎖開關、超溫探頭位置，調整報警閾值。
• 維護周期：每季度清潔冷凝器，每半年更換循環風機軸承，每年由第三方計量機構校準。

采購全流程Checklist

1. 需求確認：填寫《環境模擬測試需求表》，明確試樣尺寸、溫度曲線、循環次數。
2. 技術協議：約定溫度均勻性、過沖控制、安全聯鎖等關鍵參數，要求廠商提供CNAS計量報告。
3. 報價對比：按設備配置、售后服務、交貨期綜合評分。
4. FAT/SAT驗收：在廠商工廠進行空載/滿載測試，驗證溫度穩定性、報警功能。
5. 安裝調試：檢查設備水平度、接地電阻（≤4Ω），培訓操作人員。
6. 計量校準：每年由省級計量院校準，保存校準證書。
7. 維保合同：明確備件供應周期（如壓縮機備件≤72小時）、響應時間（≤4小時）。

FAQ

Q1：如何判斷廠商是否可靠？

查看廠商是否具備ISO 9001質量管理體系認證、設備是否通過CE認證，要求提供近三年同類客戶名單（如華為、比亞迪）及現場考察案例。

Q2：設備價格差異大的原因？

核心差異在于控制方式（伺服控制成本高于PID控制）、溫度均勻性（±0.3℃設備比±1℃設備貴30%）、安全聯鎖設計復雜度。

Q3：高溫老化測試的典型失效模式？

電子元件：焊點虛脫、電容漏液；塑料件：變形、開裂；金屬件：氧化腐蝕。需根據材料特性設定溫度上限（如ABS塑料≤85℃）。

Q4：采購詢價模板怎么寫？

包含以下要素：試樣尺寸（長×寬×高）、溫度范圍（-40℃~+150℃）、循環次數（500次）、控制精度（±0.5℃）、安全聯鎖要求、交貨期、售后服務。

Q5：驗收時需測試哪些項目？

空載溫度穩定性（24小時波動≤1℃）、滿載溫度均勻性（9點法測量≤2℃）、過沖控制（升溫至設定值+1℃時自動斷電）、安全聯鎖響應時間（≤3秒）。

外部參考

• 中國計量科學研究院《環境試驗設備校準規范》
• IEC國際電工委員會《IEC 60068系列環境試驗標準》
• SAE國際汽車工程師學會《SAE J2334高溫暴露測試》

聲明