目錄

1. 快速答案卡片
2. 選型決策流程
3. 技術參數與標準
4. 廠商橫評對比表
5. 常見故障與維護
6. 采購全流程Checklist
7. FAQ
8. 外部參考
9. 聲明

快速答案卡片

選型決策流程

1. 需求確認：明確測試對象尺寸（如PCB板≤300×200mm）、溫度變化速率（≥5℃/min）
2. 參數匹配：

   參數	軍工級要求	工業級要求
   溫度均勻性	±2℃	±3℃
   采樣率	≥10次/秒	≥5次/秒

3. 安全驗證：檢查設備是否具備超溫保護、門鎖互鎖、急停按鈕三級聯鎖
4. 廠商評估：優先選擇通過ISO 17025認證的實驗室合作廠商（如2025年蘇州電科院合作名單）

技術參數與標準

關鍵參數解析

適用標準

• GJB 150.5A-2009：軍用設備溫度沖擊測試，要求-55℃~+125℃循環
• IEC 60068-2-14：民用電子設備測試，默認-40℃~+85℃循環
• ASTM D4332：包裝材料運輸模擬，側重濕度耦合測試

廠商橫評對比表

常見故障與維護

典型失效模式

1. 制冷系統故障：壓縮機過載（占故障率41%），解決方案：定期更換干燥過濾器
2. 加熱管斷路：因熱膨脹導致接觸不良（28%），維護要點：每年緊固接線端子
3. 傳感器漂移：PT100鉑電阻老化（19%），校準周期：每6個月用標準源校驗

維護清單

采購全流程Checklist

1. 需求階段：確認測試對象質量（kg）、溫度循環次數（≥100次）
2. 技術協議：明確溫度波動度（≤±2℃）、恢復時間（≤5min）
3. FAT/SAT驗收：
   • FAT：廠商工廠測試，記錄-65℃~+150℃循環數據
   • SAT：用戶現場復測，驗證與實驗室數據偏差≤3%
4. 計量溯源：每年送至CNAS認可實驗室校準（如2025年廣州計量院）

FAQ

Q1：兩箱式與三箱式設備的核心區別？

兩箱式通過移動試樣實現溫度切換（切換時間≤10s），適合小批量測試；三箱式固定試樣，通過風門切換溫度（切換時間≥30s），適合大批量連續測試。2025年汽車電子行業調研顯示，兩箱式設備利用率比三箱式高22%。

Q2：如何判斷設備制冷能力是否達標？

核查壓縮機功率（軍工級建議≥15kW）和制冷劑充注量（R404A標準充注量±5%）。實測方法：在40℃環境溫度下，設備從+200℃降至-60℃所需時間應≤90min。

Q3：進口設備與國產設備的性價比如何？

德國Weiss設備精度達±0.5℃，但價格是國產設備的2.5倍；重慶四達等國產設備在±1℃精度下，價格僅為進口設備的40%，且備件供應周期縮短60%（國產備件3天到貨，進口備件需15天）。

外部參考

• 中國電器科學研究院《環境試驗設備選型指南》（2025版）
• SAE J2334汽車電子溫度沖擊測試標準

聲明