導讀：

電池老化柜顯示模塊是高溫環境測試的核心交互單元，直接影響測試精度與安全性。用戶需重點關注溫度控制精度（± ℃）、分辨率（ ℃）、安全聯鎖功能及符合GB/T 等標準。選型時需結合測試工況（如動力電池45℃持續720h老化），優先選擇支持多通道數據采集、具備過溫保護與故障自診斷的模塊，避免因顯示滯后或精度不足導致測試數據失效。

目錄：

1. 快速答案卡片
2. 顯示模塊技術核心解析
3. 選型決策流程與參數表
4. 主流品牌橫評表
5. 采購全流程Checklist
6. 常見故障與維護指南
7. FAQ
8. 外部參考

快速答案卡片：

顯示模塊技術核心解析

試驗目的與典型工況

電池老化柜顯示模塊需實時監控高溫環境下的電壓、電流、溫度參數，服務于動力電池安全測試（如GB/T ）、儲能電池壽命評估等場景。典型工況包括：

• 負載范圍：0~500A（動力電池）或0~100A（消費電子電池）
• 試樣尺寸：支持18650圓柱電池、軟包電池及方殼電池
• 控制方式：伺服控制（PID調節）為主，液壓控制適用于超大型老化柜

關鍵參數與標準

失效機理：傳感器老化導致溫度漂移（>±1℃需更換），顯示模塊CPU過熱引發死機（需配備散熱風扇）。

選型決策流程與參數表

選型五步法

1. 明確測試需求：動力電池選高精度（± ℃），消費電子可選±1℃
2. 驗證兼容性：確認模塊支持CAN/RS485/以太網通信協議
3. 檢查安全功能：過溫報警、急停按鈕、門鎖聯鎖
4. 評估擴展性：預留通道用于未來增加溫濕度傳感器
5. 核算成本：模塊價格占老化柜總成本15%~20%

參數解釋表

主流品牌橫評表

采購全流程Checklist

1. 需求確認：填寫《電池老化測試參數表》（含溫度范圍、通道數）
2. 技術協議：明確精度、安全條款、驗收標準（引用GB/T ）
3. 報價對比：要求提供分項報價（模塊、傳感器、軟件）
4. FAT/SAT測試：
   • FAT（工廠驗收）：模擬-20℃~120℃循環測試
   • SAT（現場驗收）：實際電池老化測試驗證
5. 計量校準：委托CNAS認證機構每年校準一次
6. 維保合同：明確備件供應周期（如傳感器48小時到貨）

常見故障與維護指南

故障現象與解決方案

維護清單

• 每日：檢查顯示屏無黑屏、無亂碼
• 每周：備份歷史數據至外部存儲
• 每月：用標準源校準溫度傳感器

FAQ

Q1：顯示模塊精度不足會導致什么后果？
A1：溫度偏差>±1℃可能掩蓋電池熱失控前兆，導致測試數據失效。例如，某車企2025年因顯示模塊精度不足，未檢測到電池表面溫度異常，引發老化測試中起火事故。

Q2：如何判斷廠商是否靠譜？
A2：核查三證：ISO 9001質量體系認證、CNAS實驗室認可、設備安全認證（如CE/UL）。優先選擇提供免費樣機測試的廠商。

Q3：進口與國產模塊如何選擇？
A3：進口模塊精度更高（± ℃），但價格是國產2~3倍。若測試標準為GB/T，國產模塊（如威泰克）可滿足需求。

Q4：顯示模塊壽命多長？
A4：LCD顯示屏壽命約5萬小時，LED顯示屏可達10萬小時。建議每3年更換一次顯示屏以防老化。

Q5：是否需要獨立的數據采集系統？
A5：若測試需符合ISO 17025，建議配置獨立數據采集儀（如Fluke 2638A），與顯示模塊數據互為驗證。

外部參考

• 中國電器工業協會：《電池老化測試設備選型指南》
• SAE International：動力電池環境測試標準（SAE J2464）