江蘇換氣式老化箱是高溫環境模擬測試的核心設備，選型需重點關注溫度范圍、換氣效率、控制精度及安全聯鎖功能。建議優先選擇符合GB/T 3512-2018、ASTM D573等標準的產品，通過技術協議明確驗收指標，并采用FAT/SAT雙階段驗證。典型故障包括傳感器漂移、加熱管失效，需定期校準并建立維護檔案。

目錄

1. 快速答案卡片
2. 選型決策流程
3. 關鍵參數與技術標準
4. 主流型號橫評表
5. 常見故障與維護
6. 采購全流程Checklist
7. FAQ
8. 聲明

快速答案卡片

選型決策流程

1. 需求分析：明確試樣尺寸（如150×150×3mm塑料片）、測試周期（72h/168h）、環境條件（濕度≤20%RH）。
2. 參數匹配：根據GB/T 3512-2018要求，選擇溫度均勻性≤2℃、換氣量可調的設備。
3. 廠商評估：核查廠商是否具備ISO 9001認證及第三方計量報告（如CNAS認可實驗室）。
4. 技術協議：明確驗收指標（如溫度波動度、換氣精度）、違約責任及培訓條款。

關鍵參數與技術標準

試驗目的與失效機理

模擬橡膠、塑料等材料在高溫氧化環境下的老化過程，通過加速試驗（Arrhenius模型）預測產品壽命。典型失效模式包括：

• 橡膠：硬度上升、拉伸強度下降
• 塑料：黃變、脆化、分子量降低

核心參數表

適用標準

• GB/T 3512-2018《硫化橡膠或熱塑性橡膠 熱空氣加速老化和耐熱試驗》
• ASTM D573《橡膠老化標準試驗方法》
• IEC 60068-2-2《環境試驗 第2-2部分：試驗B：干熱》

主流型號橫評表

常見故障與維護

典型故障

• 溫度超調：PID參數失調，需重新整定（建議P=200, I=30, D=10）。
• 換氣量不足：風機軸承磨損或風門卡滯，需更換配件。
• 傳感器失效：Pt100鉑電阻氧化，需定期校準（建議每6個月一次）。

維護清單

采購全流程Checklist

1. 需求確認：明確試樣類型、測試標準、預算范圍。
2. 技術協議：約定溫度均勻性、換氣精度、驗收方法。
3. 報價對比：核查配置清單是否包含備件（如加熱管、風機）。
4. FAT驗證：在廠商現場測試溫度波動度、換氣量穩定性。
5. SAT驗收：在用戶現場復現典型工況，確認數據可追溯性。
6. 計量校準：委托第三方機構（如SGS）出具校準證書。
7. 維保合同：明確響應時間（如4小時）、備件庫存。

FAQ

Q1：如何選擇換氣式與強制對流老化箱？

換氣式適用于需要模擬空氣交換的場景（如橡膠氧化），強制對流式更適合均勻性要求高的測試（如塑料熱變形）。

Q2：溫度均勻性差如何解決？

檢查風道是否堵塞、風機轉速是否匹配、試樣擺放是否阻礙氣流。建議采用GB/T 5170.2-2017標準進行均勻性測試。

Q3：設備壽命一般多久？

核心部件（如加熱管）壽命約5000小時，整機設計壽命通常為8~10年，定期維護可延長使用壽命。

Q4：是否需要配備獨立通風系統？

當測試揮發性物質（如增塑劑）時，建議配置排風管道并符合GBZ 1-2010《工業企業設計衛生標準》。

Q5：如何驗證數據有效性？

采用雙傳感器互校（主備切換）、定期參加實驗室間比對（如CNAS能力驗證），確保數據符合ISO/IEC 17025要求。

外部專業來源：中國電器科學研究院《環境試驗設備校準規范》、ASTM國際標準委員會《橡膠老化測試方法》欄目

聲明