電驅動高低溫試驗箱招標需明確技術參數（溫度范圍-70℃~+180℃、控制精度±0.5℃）、符合標準（GB/T 2423、IEC 60068）、驗收流程（FAT/SAT）及維保要求。選型需結合負載類型、試樣尺寸及安全聯鎖功能，優先選擇通過CNAS認證的廠商，避免低價陷阱。

目錄

1. 快速答案卡片
2. 招標核心流程與材料
3. 技術參數與選型決策
4. 設備橫評對比表
5. 風險規避與廠商篩選
6. 采購全流程Checklist
7. 高頻問題解答
8. 聲明與參考文獻

快速答案卡片

招標核心流程與材料

1. 需求確認階段

• 明確測試對象：電機控制器、電池包、功率模塊等電驅動部件
• 典型工況：高溫加速老化（125℃/48h）、低溫啟動（-40℃/2h）
• 失效模式：絕緣材料熱老化、焊點冷脆斷裂、密封件收縮泄漏

2. 技術協議編制

3. 驗收標準

• FAT（工廠驗收）：依據GB/T 10592-2008進行空載/滿載測試
• SAT（現場驗收）：模擬實際工況連續運行72小時無故障
• 計量要求：每年由CNAS認可實驗室校準，不確定度≤0.3℃

技術參數與選型決策

關鍵參數解析

選型決策流程

1. 確定測試規范：參考車企Q/XXX標準或IEC 60068-2-1
2. 計算負載熱耗：電機控制器滿載功耗×1.2安全系數
3. 評估空間需求：試樣尺寸+30%操作余量
4. 驗證安全功能：模擬超溫故障測試響應時間

設備橫評對比表

風險規避與廠商篩選

低價陷阱識別

• 壓縮制冷機組配置（如用復疊式替代單級壓縮）
• 簡化安全聯鎖（僅軟件保護無硬件切斷）
• 虛標控制精度（實驗室數據 vs 現場實測）

靠譜廠商特征

• 具備DILAC認證的環境實驗室
• 提供3年整機質保+5年壓縮機質保
• 案例覆蓋主流車企（如比亞迪、特斯拉）
• 支持定制化非標設計（如爆炸視窗、多段程序）

采購全流程Checklist

1. 需求分析：明確測試規范、負載類型、空間限制
2. 技術協議：約定溫度波動度、均勻性、恢復時間
3. 報價評審：對比總擁有成本（TCO），含能耗、備件
4. FAT測試：驗證升溫速率、數據記錄功能
5. SAT驗收：模擬實際工況連續運行
6. 計量校準：獲取CNAS校準證書
7. 維保協議：約定響應時間、備件庫存

高頻問題解答

Q1：如何判斷設備制冷能力是否足夠？

計算方法：制冷量（kW）= 負載熱耗（W）+ 箱體漏熱（W/℃）×溫差（℃）。例如：10kW負載在+85℃工況下，需選擇≥15kW制冷量的設備。

Q2：為什么設備溫度波動大？

常見原因：1）制冷劑泄漏；2）風道堵塞；3）控制參數失調。解決方案：檢查壓力表、清潔濾網、重新PID整定。

Q3：濕度控制不準如何處理？

排查步驟：1）驗證濕球傳感器位置；2）檢查加濕器水路；3）校準濕度變送器。濕度波動應≤±3%RH。

聲明與參考文獻

外部參考：中國合格評定國家認可委員會（CNAS）實驗室認可欄目