1. 導讀

上海老化試驗箱商家需重點關注設備技術參數（溫度范圍、控制精度）、行業認證標準（如GB/T 2423、IEC 60068）及售后服務能力。通過選型決策流程、參數對比表及采購全流程Checklist，可有效規避選型錯誤、參數虛標及維保缺失等風險，確保高溫老化測試的可靠性。

2. 目錄

• 快速答案卡片
• 老化試驗箱技術核心與選型邏輯
  • 試驗目的與典型工況
  • 關鍵參數解析
  • 選型決策流程與參數表
• 上海商家對比與采購流程
  • 商家橫評表
  • 采購全流程Checklist
• 常見故障與維護
• FAQ
• 外部參考

3. 快速答案卡片

4. 老化試驗箱技術核心與選型邏輯

試驗目的與典型工況

老化試驗箱用于模擬高溫環境（如50℃~200℃）對材料/電子元件的長期影響，典型應用場景包括：

• 電子行業：PCB板、連接器、電容的焊點熱疲勞測試（依據IEC 60068-2-2）
• 汽車行業：電池包、線束絕緣層的熱老化（參考GB/T ）
• 材料行業：塑料、橡膠的氧化降解測試（ASTM D573-20）

失效機理：高溫導致材料分子鏈斷裂、氧化反應加速、金屬蠕變，需通過控制溫度波動（±1℃）和升溫速率（≤5℃/min）模擬真實工況。

關鍵參數解析

選型決策流程與參數表

步驟1：明確測試需求

• 試樣尺寸（長×寬×高）：決定箱體容積（建議預留30%空間）
• 測試周期：連續運行時長影響加熱系統壽命
• 標準要求：GB/T （高溫試驗）或UL 2580（電池安全）

步驟2：參數匹配表

5. 上海商家對比與采購流程

商家橫評表

采購全流程Checklist

1. 需求確認：明確測試標準、試樣數量、預算范圍
2. 技術協議：約定溫度均勻性、安全聯鎖等關鍵條款
3. 報價對比：要求分項報價（設備費、運輸費、安裝費）
4. FAT/SAT驗收：
   • FAT（工廠驗收）：檢查設備參數、運行噪聲（≤65dB）
   • SAT（現場驗收）：模擬實際工況運行72小時
5. 計量校準：每年一次第三方校準（如上海市計量測試技術研究院）
6. 維保合同：明確備件更換周期、響應時間（建議≤24小時）

6. 常見故障與維護

• 故障1：溫度波動超標

  • 原因：加熱管老化、傳感器偏移
  • 解決：更換加熱管、重新校準傳感器（需用標準溫度源）

• 故障2：超溫報警頻繁觸發

  • 原因：安全聯鎖參數設置過嚴、通風口堵塞
  • 解決：調整聯鎖閾值、清理散熱風扇

• 維護周期表

  項目	頻率	操作
  加熱管檢查	每6個月	測量電阻值（偏差＞10%需更換）
  傳感器校準	每年	使用標準鉑電阻（如Fluke 5628）
  通風系統清潔	每季度	清理進氣濾網、檢查風機軸承

7. FAQ

Q1：如何判斷商家是否具備技術能力？
A：要求提供過往項目案例（如汽車電池包測試報告）、技術人員資質（如ISTA認證工程師）。

Q2：進口設備與國產設備的差異？
A：進口設備（如德國Binder）控制精度更高（± ℃），但價格是國產的2~3倍；國產設備（如隆安）性價比更高，維保成本低40%。

Q3：是否需要配置濕度控制？
A：若測試標準涉及濕熱交替（如GB/T ），必須選配加濕系統；單純高溫測試可省略。

8. 外部參考

• 全國工業產品生產許可證辦公室：老化試驗箱生產資質查詢
• 中國計量科學研究院：設備校準規范（JJG 936-2012）