選擇電池報廢用試驗箱供應商需重點核查技術參數（溫度范圍/控制精度/安全聯鎖）、標準合規性（GB/T 2423/IEC 60068）及服務能力（FAT/SAT驗收、計量校準）。優先選擇具備CNAS認證實驗室、提供定制化方案且維護響應<24小時的廠商，避免低價陷阱和參數虛標風險。

目錄

1. 快速答案卡片
2. 選型決策全流程
3. 關鍵參數與技術標準
4. 供應商橫評表
5. 采購風險與避坑指南
6. 采購全流程Checklist
7. FAQ
8. 聲明

快速答案卡片

選型決策全流程

1. 需求明確階段

• 試驗目的：模擬電池高溫老化（如85℃/72h）或熱失控（150℃~300℃）場景，檢測容量衰減、泄漏、爆炸風險。
• 試樣尺寸：18650電芯（直徑18mm×高65mm）、軟包電池（最大200mm×300mm）、模組（需兼容50kg負載）。
• 典型工況：連續運行≥1000h、溫度波動≤±1℃、升溫速率3℃/min~5℃/min。

2. 參數決策表

3. 詢價模板

致[供應商名稱]：
我方需采購電池報廢用試驗箱，要求如下：
1. 溫度范圍：-70℃~180℃（升溫速率≥3℃/min）
2. 容積：≥0.5m3（兼容200mm×300mm軟包電池×50個）
3. 控制精度：±0.5℃（需提供第三方校準證書）
4. 標準合規：GB/T 2423.2、IEC 60068-2-2
5. 服務：FAT/SAT驗收、每年2次計量校準
請于3個工作日內提供技術方案及報價。

關鍵參數與技術標準

1. 核心參數邊界

• 負載能力：箱體底部需承受≥50kg/m2靜壓（電池模組測試）。
• 均勻性：工作區內任意兩點溫差≤2℃（GB/T 2423.2條款5.3）。
• 恢復時間：開門30秒后恢復設定溫度的時間≤10分鐘（IEC 60068-2-2要求）。

2. 適用標準清單

3. 失效機理與測試關聯

• SEI膜分解：85℃~120℃下電解液與負極反應，需精確控制溫度波動。
• 隔膜收縮：150℃時PP隔膜收縮率>30%，需監測溫度均勻性。
• 熱失控：>180℃時正極材料分解，需配備防爆裝置及快速排氣系統。

供應商橫評表

采購風險與避坑指南

1. 低價陷阱識別

• 參數虛標：宣稱±0.5℃但實際偏差>2℃，要求供應商提供第三方校準報告。
• 材料偷工：保溫層厚度不足（標準≥100mm），導致能耗增加30%以上。
• 服務缺失：未包含FAT/SAT驗收，后期調試需額外支付2~5萬元。

2. 合同關鍵條款

• 驗收標準：明確“連續72h運行溫度波動≤±1℃”為合格條件。
• 違約責任：延遲交貨按日0.5%合同金額扣款，最高不超過10%。
• 知識產權：定制化夾具設計歸屬需明確，避免后續糾紛。

采購全流程Checklist

1. 需求確認：明確試樣尺寸、溫度范圍、測試標準。
2. 技術協議：約定控制精度、安全聯鎖、驗收方法。
3. 報價對比：剔除含糊條款（如“配置以實際交付為準”）。
4. FAT驗收：在供應商工廠進行空載/滿載測試，記錄數據。
5. SAT驗收：在用戶現場復現典型工況，連續運行≥24h。
6. 計量校準：每年由CNAS認證機構校準，出具報告。
7. 維保服務：確認備件庫存、響應時間（建議≤24小時）。

FAQ

Q1：如何判斷試驗箱的均勻性是否達標？

在空載狀態下，將9個溫度傳感器均勻布置于工作區（上/中/下三層各3個），運行至穩定狀態后記錄數據，最大溫差應≤2℃（GB/T 2423.2條款5.3）。

Q2：電池熱失控測試需要哪些安全配置？

需配備防爆門、自動滅火裝置（七氟丙烷）、負壓排氣系統（風量≥500m3/h），并確保控制室與試驗區物理隔離。

Q3：試驗箱的校準周期是多久？

根據ISO 17025要求，關鍵參數（溫度/均勻性）每年校準1次，非關鍵參數（濕度）每2年校準1次，校準機構需具備CNAS資質。

Q4：進口品牌與國產品牌如何選擇？

進口品牌（如德國Weiss、日本ESPEC）精度更高（±0.1℃），但價格是國產的2~3倍；國產品牌（重慶四達、廣州五所）服務響應更快，適合預算有限且對精度要求≤±0.5℃的用戶。

Q5：試驗箱故障率最高的部件是什么？

加熱管（占比35%）、溫度傳感器（25%）、制冷壓縮機（20%），需在采購時要求供應商提供關鍵部件的質保期（建議≥3年）。

外部專業來源

• 中國電器工業協會《環境試驗設備技術白皮書》（2025版）
• SAE International《電池熱失控測試標準J2464》

聲明