老化柜烤箱是高溫環境模擬測試的核心設備，選型需重點關注溫度范圍（50-300℃）、控制精度（±1℃）、負載容量及安全聯鎖功能。采購時應遵循技術協議確認、FAT/SAT驗收、計量校準等流程，優先選擇符合IEC 60068-2-2、GB/T 2423.2標準的設備。典型故障包括溫度波動超標、加熱管損壞，需定期維護并記錄溫場均勻性數據。

目錄

1. 快速答案卡片
2. 老化柜烤箱選型決策流程
3. 關鍵參數與實操表格
4. 主流型號橫評表
5. 采購全流程Checklist
6. 常見問題解答
7. 外部專業參考
8. 聲明

快速答案卡片

老化柜烤箱選型決策流程

1. 需求分析：明確測試對象（如PCB板、電池、連接器）、溫度范圍（常規50-200℃，極端場景需300℃）、負載數量及尺寸（標準試樣尺寸建議≤400mm×300mm）。
2. 參數匹配：
   • 溫度精度：±1℃（高精度需求）或±2℃（常規需求）；
   • 升溫速率：≥3℃/min（快速老化測試）；
   • 安全功能：超溫斷電、獨立溫度限制器、門鎖互鎖。
3. 廠商篩選：優先選擇通過ISO 9001認證、提供FAT（工廠驗收）/SAT（現場驗收）服務的廠商，參考案例需覆蓋汽車電子、航空航天等高可靠性行業。
4. 成本驗證：要求廠商提供溫場均勻性測試報告（9點法）、長期穩定性數據（≥1000小時連續運行）。

關鍵參數與實操表格

參數解釋表

詢價模板

致：XXX公司
請提供以下信息以便評估：
1. 設備型號及溫度范圍（如RT+10℃~300℃）；
2. 符合標準清單（如IEC 60068-2-2）；
3. 溫場均勻性測試報告（9點法數據）；
4. 保修期及備件供應周期；
5. 培訓服務內容（操作/維護/校準）。

主流型號橫評表

采購全流程Checklist

1. 需求確認：輸出技術規格書（含溫度曲線、負載圖、安全要求）。
2. 技術協議：明確驗收標準（如溫度均勻性≤±2℃）、違約責任。
3. 報價對比：剔除含隱藏費用的方案（如運輸保險、校準費）。
4. FAT驗收：在廠商工廠進行空載/滿載測試，記錄升溫曲線、報警響應時間。
5. SAT驗收：在用戶現場復現典型工況，驗證與實驗室數據的一致性。
6. 計量校準：每年委托第三方機構（如CNAS認可實驗室）進行精度校準。
7. 維保協議：要求廠商提供備件庫清單及48小時響應承諾。

常見問題解答

Q1：如何判斷老化柜烤箱的溫場均勻性是否達標？

A：依據IEC 60068-2-2標準，在工作區中心及四角布置熱電偶（共9點），穩定運行1小時后記錄數據。最大溫差應≤±2℃，且中心點與邊緣點溫差≤±1.5℃。

Q2：設備頻繁報“超溫”故障，可能原因是什么？

A：常見原因包括傳感器安裝位置不當（靠近加熱管）、通風口堵塞、控制板PID參數失調。需先檢查傳感器校準記錄，再調整風道或重新整定PID。

Q3：高溫老化測試中，試樣變形是否屬于正常現象？

A：需區分材料特性。塑料件在150℃以上可能發生蠕變，金屬件在300℃內通常穩定。若變形超出設計公差，需檢查溫度是否超標或試樣固定方式是否合理。

外部專業參考

• 國際電工委員會（IEC）環境試驗標準委員會：發布IEC 60068系列標準
• 中國電器科學研究院環境適應性實驗室：提供高溫老化測試方法指南

聲明