鹽霧試驗箱噴霧是模擬海洋/工業腐蝕環境的核心設備，選型需關注溫度范圍（-20℃~+85℃）、鹽霧沉降率（1~3ml/80cm2·h）、控制精度（±0.5℃）及符合標準（如ASTM B117）。工程師需通過技術協議明確參數、驗收時校準關鍵指標，并選擇提供FAT/SAT（工廠/現場驗收）的可靠廠商。典型故障包括噴嘴堵塞、溫度波動超標，維護周期建議每3個月更換空氣過濾器，每年全面檢修。

目錄

1. 鹽霧試驗箱噴霧快速答案卡
2. 選型決策流程與技術參數
3. 典型工況與標準對比
4. 設備橫評表（溫度/濕度/控制精度）
5. 采購全流程Checklist與風險規避
6. 常見問題解答（FAQ）
7. 聲明與數據來源

鹽霧試驗箱噴霧快速答案卡

選型決策流程與技術參數

鹽霧試驗箱噴霧選型需圍繞試驗目的、負載容量、控制精度、安全聯鎖四大維度展開，具體流程如下：

1. 試驗目的與標準匹配

根據應用場景選擇標準：

• 海洋環境：優先ASTM B117（中性鹽霧）或ISO 9227 NSS（中性鹽霧試驗）
• 工業酸雨：選擇ISO 9227 CASS（銅加速醋酸鹽霧）
• 汽車電子：需滿足GB/T 2423.17（電工電子產品環境試驗）

2. 關鍵參數解析表

3. 選型決策流程圖

1. 明確試驗標準（如ASTM B117）
2. 計算試樣尺寸與數量（常規箱體容積≥3倍試樣總體積）
3. 確定溫度范圍（常規-20℃~+85℃，低溫型可擴展至-70℃）
4. 驗證控制精度（溫度±0.5℃，濕度±2%RH）
5. 要求廠商提供FAT（工廠驗收測試）報告

典型工況與標準對比

不同行業對鹽霧試驗箱噴霧的需求差異顯著，以下為典型工況對比：

1. 汽車零部件（如底盤涂層）

• 標準：ISO 9227 CASS（銅加速醋酸鹽霧）
• 參數：溫度50℃±1℃，鹽溶液pH 3.1~3.3，噴霧周期連續
• 失效機理：涂層起泡、剝落，金屬基材腐蝕

2. 航空航天材料（如鋁合金結構件）

• 標準：MIL-STD-810G（美國軍標）
• 參數：溫度35℃±0.5℃，鹽溶液濃度5% NaCl，間歇噴霧（15min噴/45min停）
• 失效機理：晶間腐蝕、應力腐蝕開裂

3. 電子元器件（如連接器）

• 標準：IEC 60068-2-52（國際電工委員會）
• 參數：溫度35℃±1℃，鹽溶液添加0.26g/L CuCl?，噴霧周期連續
• 失效機理：接觸電阻增大、絕緣性能下降

設備橫評表（溫度/濕度/控制精度）

采購全流程Checklist與風險規避

1. 需求確認階段

• 明確試驗標準（如ASTM B117）及試樣尺寸
• 確定是否需要擴展功能（如低溫鹽霧、循環腐蝕）

2. 技術協議關鍵條款

• 溫度均勻性≤±2℃，鹽霧沉降率1~3ml/80cm2·h
• 要求提供FAT（工廠驗收測試）報告，包含24小時連續運行數據

3. 驗收與校準清單

4. 維保建議

• 每3個月更換空氣過濾器，每6個月清洗噴嘴
• 每年由第三方機構進行計量校準（如CNAS認可實驗室）

常見問題解答（FAQ）

Q1：鹽霧試驗箱噴霧壓力不穩定如何解決？

A：檢查空氣壓縮機輸出壓力是否穩定（推薦0.7~1.4kgf/cm2），清理空氣過濾器堵塞物，更換老化調壓閥。

Q2：試驗結果重復性差可能的原因？

A：溫度均勻性超標（＞±2℃）、鹽溶液濃度波動（需每日校準）、噴嘴霧化不良（每6個月清洗）。

Q3：如何選擇可靠廠商？

A：優先選擇提供FAT/SAT（工廠/現場驗收）的廠商，要求出示CNAS認可實驗室的校準證書，參考行業案例（如汽車主機廠供應商）。

Q4：低溫鹽霧試驗的特殊要求？

A：需選擇帶制冷系統的設備（如隆安LX-1200低溫型），溫度范圍擴展至-70℃，并驗證低溫下鹽溶液的霧化效果。

Q5：設備故障率高的常見原因？

A：噴嘴堵塞（未定期清洗）、加熱管結垢（水質硬度過高）、安全聯鎖失效（未進行年度檢修）。

聲明與數據來源