1. 導讀：

恒溫恒濕試驗箱的連續運行時間無固定上限，但需結合設備選型（溫度/濕度范圍、負載容量、控制精度）、工況設計（負載類型、試樣尺寸）、維護周期（每3-6個月校準、每1-2年更換核心部件）及行業標準（如IEC 60068、GB/T 2423）綜合判斷。典型工業場景下，設備可連續運行30-90天，但需每日監測關鍵參數（溫度波動≤± ℃、濕度波動≤±2%RH）并執行定期維護。

2. 目錄（錨點）

• 快速答案卡片
• 設備連續運行的核心邏輯
• 關鍵參數與選型決策
• 選型對比表
• 采購與驗收全流程Checklist
• 常見故障與維護指南
• FAQ
• 外部參考

3. 快速答案卡片

4. 設備連續運行的核心邏輯

試驗目的與工況設計

恒溫恒濕試驗箱主要用于模擬高溫老化、濕熱交變等環境，測試電子元器件、材料、包裝的可靠性。典型工況包括：

• 高溫老化：85℃/85%RH連續運行，測試半導體封裝、PCB板分層風險；
• 濕熱交變：溫度-40℃~+85℃循環，濕度20%~95%RH切換，模擬運輸倉儲環境；
• 長期穩定性：25℃/50%RH持續運行，驗證生物樣本、藥品的保存條件。

失效機理與安全邊界

設備連續運行的風險點：

• 壓縮機過熱：連續運行超72小時，需監測排氣溫度（≤120℃）；
• 傳感器漂移：濕度傳感器每3個月需校準，否則誤差可能超±5%RH；
• 負載熱堆積：試樣發熱量超過設備散熱能力（如功率器件測試），需降低負載密度。

5. 關鍵參數與選型決策

參數解釋表

選型決策流程

1. 明確測試需求：高溫老化（溫度優先）、濕熱交變（溫濕度聯動）、長期穩定性（精度優先）；
2. 確定負載參數：試樣尺寸（長×寬×高）、發熱量（W）、數量；
3. 匹配設備能力：容積≥試樣總體積的 倍，功率≥負載總發熱量的 倍；
4. 驗證安全聯鎖：超溫保護（如120℃自動斷電）、漏電保護（≤30mA）。

詢價模板

6. 選型對比表

7. 采購與驗收全流程Checklist

1. 需求確認：明確測試類型（高溫/濕熱/交變）、試樣參數、預算；
2. 技術協議：約定溫度/濕度范圍、精度、安全聯鎖、交付周期；
3. 報價對比：對比3家以上廠商，重點關注核心部件（如法國泰康壓縮機）；
4. FAT（工廠驗收）：
   • 空載運行24小時，記錄溫濕度波動；
   • 滿載運行12小時，驗證負載能力；
5. SAT（現場驗收）：
   • 安裝環境檢查（通風、電源、接地）；
   • 聯調測試（與數據采集系統對接）；
6. 計量校準：委托第三方機構（如CNAS認證實驗室）出具校準證書；
7. 維保合同：明確壓縮機、傳感器等易損件更換周期及費用。

8. 常見故障與維護指南

9. FAQ

Q1：設備連續運行是否需要人員值守？

A：需每日巡檢2次，記錄溫濕度曲線、壓縮機運行狀態；長期無人值守場景建議配置遠程監控系統（如西門子S7-1200 PLC）。

Q2：如何判斷設備是否需要校準？

A：當溫濕度波動超過標準值（如溫度＞±1℃、濕度＞±3%RH），或每6個月定期校準。

Q3：二手設備能否購買？

A：不建議，核心部件（如壓縮機、傳感器）壽命有限，二手設備故障率是新機的3-5倍。

Q4：進口設備與國產設備的差異？

A：進口設備（如德國Binder）精度更高（± ℃/±1%RH），但價格是國產的2-3倍；國產設備（如重慶四達）性價比更高，適合預算有限的用戶。

Q5：設備運行噪音標準是多少？

A：工業級設備噪音≤65dB（1米距離），超過需檢查壓縮機固定、風扇平衡。

10. 外部參考

• 中國電器科學研究院《環境試驗設備校準規范》（2025版）
• IEEE《電子元器件濕熱試驗標準》（IEEE P1725）