目錄

1. 一、核心結論
2. 二、快速答案卡片
3. 三、選型決策流程與技術參數
4. 四、典型工況與標準符合性
5. 五、選型橫評表（主流廠商對比）
6. 六、常見故障與維護要點
7. 七、采購全流程Checklist
8. 八、FAQ
9. 九、外部參考
10. 十、聲明

一、核心結論

步入式高溫老化房的核心價值在于模擬極端溫度環境，驗證產品可靠性。選型時需優先確認溫度均勻性（±2℃內）、負載能力（kW/m3）、安全聯鎖（超溫/斷電保護）等參數。技術協議需明確校準周期（建議每6個月）、符合標準（如GB/T 2423.2-2008），避免廠商虛標參數。采購后需通過FAT（工廠驗收）和SAT（現場驗收）雙重驗證。

二、快速答案卡片

三、選型決策流程與技術參數

1. 關鍵參數解釋表

2. 選型決策流程圖

1. 明確測試目的（壽命測試/篩選/失效分析）
2. 確定試樣尺寸與數量（計算所需容積）
3. 確認溫度范圍與均勻性要求
4. 評估負載能力與通風需求
5. 核對安全標準與聯鎖功能
6. 對比3家以上廠商技術協議
7. 簽訂合同前要求提供校準證書

3. 詢價模板示例

致：XX廠商
需采購步入式高溫老化房1臺，要求如下：
1. 溫度范圍：RT+10℃~200℃
2. 容積：≥8m3（內尺寸≥2m×2m×2m）
3. 溫度均勻性：±2℃（空載）
4. 負載能力：≥1.2kW/m3
5. 符合標準：GB/T 2423.2-2008
6. 提供FAT/SAT驗收方案
請于3個工作日內提供技術方案與報價。

四、典型工況與標準符合性

1. 行業應用場景

• 電子行業：PCB板、電源模塊的高溫老化（70~125℃，48~168h）
• 汽車行業：電池包、電機控制器的高溫測試（85~125℃，240h）
• 航空航天：材料熱穩定性測試（150~300℃，1000h+）

2. 失效機理與測試目的

• 焊點虛焊：通過高溫加速錫須生長，檢測焊接可靠性
• 電容失效：高溫下電解液揮發導致容量衰減
• 塑料變形：長期高溫導致結構件尺寸變化

3. 核心標準條款

• GB/T 2423.2-2008：高溫試驗方法，規定升溫速率≤1℃/min（避免熱沖擊）
• IEC 60068-2-2：要求溫度傳感器精度±0.5℃，采樣率≥1次/秒

五、選型橫評表（主流廠商對比）

六、常見故障與維護要點

1. 典型故障排查表

2. 維護周期表

七、采購全流程Checklist

1. 需求確認階段
   - [ ] 明確測試產品尺寸與數量
   - [ ] 確定溫度范圍與均勻性要求
   - [ ] 評估安全標準（如防爆需求）
2. 技術協議階段
   - [ ] 核對溫度控制方式（PID參數可調）
   - [ ] 確認校準證書有效期（建議≤1年）
   - [ ] 要求提供FAT測試方案（含負載測試）
3. 驗收階段
   - [ ] SAT現場驗收時進行空載/滿載測試
   - [ ] 檢查安全聯鎖功能（超溫斷電測試）
   - [ ] 驗收文件需包含校準報告與操作手冊
4. 維保階段
   - [ ] 簽訂至少1年免費維保合同
   - [ ] 要求廠商提供備件清單與響應時間（建議≤48h）

八、FAQ

Q1：步入式與箱式老化房如何選擇？

A：試樣尺寸＞0.5m3或需多人同時操作時選步入式；小尺寸試樣（如芯片）選箱式更節能。

Q2：溫度均勻性差如何解決？

A：檢查風道設計（是否為強制對流），調整試樣擺放位置（避免遮擋通風口），更換高精度傳感器。

Q3：采購預算如何分配？

A：設備占比60%~70%，安裝調試15%，維保10%，備件5%。避免低價設備導致后期維護成本激增。

Q4：如何驗證廠商資質？

A：要求提供CNAS認可的校準實驗室證書，查看近3年同類項目案例（優先選擇汽車/軍工領域案例）。

Q5：老化房能否兼做低溫測試？

A：需選配制冷系統（如-70℃~+150℃），但會增加30%~50%成本，建議根據實際需求選擇。

九、外部參考

• 全國工業產品生產許可證辦公室：設備安全認證查詢
• 中國計量科學研究院：校準規范與標準解讀

十、聲明