自制氙燈光照試驗箱需明確測試需求（如溫度范圍、光照強度、試樣尺寸），優先參考ISO 4892-2等國際標準，關鍵參數包括溫度控制精度（±1℃）、光照均勻性（≥85%）、濾光片類型（日曬/窗玻璃）。選型時需對比容積、控制方式（PLC/PID）、安全聯鎖功能，采購流程需覆蓋需求確認、技術協議簽訂、FAT/SAT驗收等環節。自制設備需定期校準（建議每6個月），優先選擇提供標準光源溯源的廠商。

目錄

1. 快速答案卡片
2. 自制氙燈光照試驗箱技術流程
3. 關鍵參數與選型決策
4. 自制與商用設備對比表
5. 常見故障與維護要點
6. 采購全流程Checklist
7. FAQ
8. 聲明

快速答案卡片

自制氙燈光照試驗箱技術流程

1. 需求確認

• 測試目的：材料耐候性（如塑料、涂料）、電子元件光老化、紡織品色牢度。
• 典型工況：
  • 溫度：60℃±2℃（塑料老化）、85℃±1℃（高溫加速）。
  • 光照：1000W/m2（日曬模擬）、500W/m2（窗玻璃過濾）。
  • 濕度：30%–95%RH（可選配加濕系統）。
• 試樣尺寸：常規300mm×300mm（需確認試樣架兼容性）。

2. 核心組件選型

3. 安全聯鎖設計

• 過溫保護：溫度超限（如+5℃）自動切斷加熱。
• 光照聯鎖：氙燈未冷卻時禁止開門。
• 急停按鈕：獨立于控制系統的物理急停。

關鍵參數與選型決策

參數解釋表

選型決策流程

1. 確認測試標準（如ISO 4892-2要求溫度循環±2℃）。
2. 計算試樣總量（如同時測試20個50mm×50mm樣品需≥0.1m3容積）。
3. 對比控制方式：
   • PID：成本低，適合單一工況。
   • PLC：支持多段程序（如溫度斜坡+恒定光照）。
4. 預算分配：氙燈（30%）、控制系統（25%）、箱體（20%）、其他（25%）。

自制與商用設備對比表

常見故障與維護要點

故障現象與處理

維護清單

• 每日：檢查氙燈狀態、清理箱體冷凝水。
• 每月：校準溫度傳感器（使用標準溫度計）。
• 每半年：更換干燥劑、檢查安全聯鎖。

采購全流程Checklist

1. 需求確認：明確測試標準、試樣尺寸、工況參數。
2. 技術協議：約定溫度/光照精度、驗收標準（如ISO 17025校準證書）。
3. 報價對比：要求分項報價（氙燈、控制系統、箱體）。
4. FAT（工廠驗收）： - 運行24小時連續測試。 - 驗證溫度均勻性、光照強度。
5. SAT（現場驗收）：模擬實際工況運行。
6. 計量溯源：委托第三方機構（如CNAS實驗室）校準。
7. 維保合同：明確備件供應周期（如氙燈庫存≥2支）。

FAQ

Q1：自制設備如何通過ISO 4892-2認證？

需提交校準報告（溫度、光照、濕度）、安全聯鎖測試記錄，并由CNAS認可實驗室出具符合性聲明。

Q2：氙燈與紫外燈的區別？

氙燈模擬全光譜日曬（含可見光+近紅外），紫外燈僅模擬UV波段（280–400nm），前者更接近自然老化。

Q3：自制設備能否用于汽車內飾測試？

可滿足SAE J2412標準，但需配置旋轉試樣架（模擬車內不同角度光照）和高溫過濾系統（85℃+濕度）。

Q4：如何降低自制成本？

優先選用國產氙燈（如佛山照明），簡化控制系統（用PID替代PLC），但需接受精度下降（±2℃ vs ±1℃）。

Q5：濾光片多久更換一次？

日曬型濾光片每2000小時檢測透光率，下降＞10%時更換；窗玻璃型壽命更長（約5000小時）。

外部參考

• 國際標準化組織（ISO）：《ISO 4892-2:2013 塑料-實驗室光源暴露方法-第2部分：氙弧燈》
• 美國材料與試驗協會（ASTM）：《ASTM G154-16 操作熒光紫外燈、冷凝和水噴淋裝置進行非金屬材料曝曬的標準實踐》

聲明