低氣壓試驗箱氣壓測試是驗證產品在低壓環境（如高原、航空）可靠性的核心手段。選型需關注氣壓范圍、控制精度、容積及安全聯鎖功能，優先選擇符合IEC 60068-2-13或GJB 150.2A標準的設備。采購時應通過技術協議明確參數，驗收時需檢查校準證書與安全聯鎖有效性。典型故障包括密封泄漏、傳感器漂移，需定期維護真空泵與壓力傳感器。

目錄

1. 一、結論摘要
2. 二、快速答案卡片
3. 三、低氣壓試驗箱氣壓測試技術解析
4. 四、選型決策流程與參數表
5. 五、主流廠商設備對比表
6. 六、常見故障與維護清單
7. 七、采購全流程Checklist
8. 八、FAQ
9. 九、外部參考
10. 十、聲明

二、快速答案卡片

三、低氣壓試驗箱氣壓測試技術解析

試驗目的：模擬高原（海拔5000m，氣壓≈54kPa）、航空（快速減壓）等低壓場景，驗證產品密封性、電氣性能及結構強度。典型失效模式包括密封件泄漏、潤滑油揮發、電子元件參數漂移。

關鍵參數：

• 負載：最大試樣重量（如200kg）
• 試樣尺寸：容積適配性（如1m3箱體可容納1.2m×0.8m×0.6m設備）
• 控制方式：伺服電機（精度高） vs 液壓（大負荷）
• 分辨率：0.1kPa（高精度需求）
• 采樣率：≥10次/秒（動態測試）

標準與條款：

• IEC 60068-2-13：通用低壓測試方法
• GJB 150.2A-2009：軍用設備低壓適應性要求
• RTCA DO-160G：航空電子設備環境測試

四、選型決策流程與參數表

選型步驟：

1. 明確測試需求（氣壓范圍、試樣尺寸）
2. 驗證標準符合性（如GJB 150.2A）
3. 評估控制精度與分辨率
4. 檢查安全聯鎖功能（超壓報警、緊急停機）
5. 對比附加特性（數據記錄、遠程控制）

詢價模板：

需求：
1. 氣壓范圍：10-101kPa
2. 試樣尺寸：800mm×600mm×500mm
3. 控制方式：伺服電機
4. 標準符合性：GJB 150.2A
5. 安全聯鎖：超壓自動停機
請提供技術方案、報價及交貨期。

五、主流廠商設備對比表

六、常見故障與維護清單

典型故障：

• 密封泄漏：門封老化，需更換硅膠條
• 傳感器漂移：校準周期超過1年，需重新標定
• 真空泵卡死：潤滑油不足，需補充或更換

維護清單：

七、采購全流程Checklist

1. 需求確認：明確氣壓范圍、試樣尺寸、標準
2. 技術協議：約定參數、驗收標準、違約責任
3. 報價對比：價格、交貨期、售后服務
4. FAT（工廠驗收）：檢查設備運行、校準證書
5. SAT（現場驗收）：安裝調試、操作培訓
6. 計量校準：第三方機構出具證書
7. 維保合同：明確響應時間、備件供應

八、FAQ

Q1：低氣壓試驗箱能否模擬快速減壓？
A：可配置快速減壓模塊（如從101kPa降至20kPa≤30秒），需選擇伺服控制設備。

Q2：如何驗證設備精度？
A：使用標準氣壓計（如Fluke 725）對比，誤差應≤±0.5kPa。

Q3：設備價格范圍？
A：100L基礎型約15-25萬元，2000L高配型約50-80萬元。

Q4：安全聯鎖功能包括哪些？
A：超壓報警、欠壓停機、緊急排氣按鈕、門鎖保護。

Q5：校準周期如何確定？
A：根據使用頻率，建議每6個月校準一次，高精度需求可縮短至3個月。

九、外部參考

1. 中國電器科學研究院：《環境試驗設備校準規范》
2. SAE International：AS4059《航空設備低壓測試標準》

十、聲明