一、日常維護：建立標準化操作流程

1. 每日開機前檢查

• 鹽溶液濃度校準：使用專用比重計檢測氯化鈉溶液濃度（通常為5%± %），海南高溫環境下溶液易蒸發濃縮，需每日補充蒸餾水調整。
• 噴霧系統暢通性：啟動前空載運行2分鐘，觀察噴嘴是否形成均勻錐形霧幕。若出現偏流或斷流，立即用軟毛刷清理噴嘴內壁鹽垢。
• 箱體密封性檢測：關閉箱門后觀察壓力表是否穩定在設定值（如1kgf/cm2），海南潮濕空氣易導致密封膠條老化，每月需涂抹硅基潤滑劑保養。

2. 運行中實時監控

• 溫度波動控制：設定試驗溫度（通常35℃±2℃）后，通過PID控制器實時調節加熱管功率。海南夏季環境溫度可達35℃以上，需確保冷卻系統（如風冷式散熱片）無堵塞。
• 濕度異常預警：當相對濕度低于85%時，檢查飽和空氣桶水位是否在刻度線以上，并確認空氣過濾器未被鹽粒堵塞。

二、深度清潔：分階段消除腐蝕隱患

1. 周度深度清潔

• 鹽霧收集器清理：取出收集杯后，用5%檸檬酸溶液浸泡30分鐘，去除硬質鹽垢。海南高鹽度環境可能加速結晶，需避免使用鋼絲球刮擦。
• 排水管道疏通：拆卸排水閥后，用壓縮空氣吹掃管道內壁，防止鹽粒堆積引發堵塞。隆安試驗設備特別設計的可拆卸排水結構，使此步驟耗時縮短至5分鐘。

2. 月度全面保養

• 箱體內壁除銹：使用304不銹鋼專用清潔劑擦拭內壁，對已出現點蝕的區域涂抹防銹油。海南濕熱氣候會加速金屬氧化，建議采用隆安試驗設備配套的VCI氣相防銹膜進行季節性防護。
• 電氣系統檢測：用兆歐表測量加熱管、噴霧泵等關鍵部件的絕緣電阻（應＞2MΩ），發現漏電現象立即更換。

三、關鍵部件壽命管理：預防性更換策略

1. 易損件更換周期

2. 核心組件維護要點

• 噴霧泵維護：每季度更換潤滑油（推薦ISO VG32抗磨液壓油），海南高溫環境需選用粘度指數＞150的合成油。
• 溫度傳感器校準：每年送檢至計量機構，對比顯示值與標準溫度源偏差應＜± ℃。隆安試驗設備采用PT100鉑金電阻傳感器，穩定性較普通熱電偶提升3倍。

四、海南特殊氣候應對方案

1. 防潮抗霉措施

• 在控制柜內放置變色硅膠干燥劑（當顏色由藍變粉時需更換），避免電路板受潮短路。
• 每日試驗結束后，用干布擦拭箱體表面冷凝水，隆安試驗設備標配的自動除濕功能可將箱內濕度降至60%以下。

2. 鹽霧沉降量校正
海南沿海地區空氣含鹽量是內陸的5-8倍，需每月用標準漏斗法校準鹽霧沉降率（1-2ml/80cm2·h）。若發現數據異常，優先檢查空氣飽和器的水位控制精度。

3. 應急故障處理

• 噴霧中斷：立即檢查鹽水箱液位（應＞1/3容量），同時確認電磁閥線圈電阻（正常值20-30Ω）。
• 溫度失控：切斷電源后檢查固態繼電器輸出端是否短路，隆安試驗設備獨有的雙回路溫控系統可自動切換備用加熱模塊。

通過實施上述標準化保養流程，海南地區用戶可將自動化鹽霧試驗箱的大修周期從行業平均的3年延長至5年，年維護成本降低40%。隆安試驗設備作為國內環境試驗箱領域的領軍品牌，其海南服務中心提供24小時遠程診斷服務，配合原廠備件庫實現48小時快速響應，為設備全生命周期管理提供堅實保障。在鹽霧腐蝕加速測試的戰場，科學保養就是延長設備生命線的最佳策略。